โมลิบดีนัมเหล็ก
1. การแนะนำคุณสมบัติโมลิบดีนัม
คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีหลักโมลิบดีนัมมีดังนี้
| น้ำหนักอะตอม | 95.95 | / ความหนาแน่น (g / cm3) | 10.2 |
| จุดหลอมเหลว / ศึกษาระดับปริญญา | 2883 | จุดเดือด / K | 5833 |
| Heat of fusion / (kJ / mol) | 7.37 | ความร้อนระเหย / (kJ / mol) | 536.3 |
| เอนโทรปี (298K อุณหภูมิ) / (สิบ / (mol.K) | 28.61 | ||
จุดหลอมเหลวสูงของโมลิบดีนัมโมลิบดีนัมที่อุณหภูมิสูงความดันไอที่มีอัตราการระเหยต่ำที่มีขนาดเล็กคุณลักษณะที่สำคัญที่สุดของโมลิบดีนัมการนำแข็งแกร่ง โมลิบดีนัมอนินทรีกัดกร่อนทนกรด แต่สามารถละลายได้อย่างรวดเร็วในกรดไนตริกและกรดซัลฟูริกผสมการแก้ปัญหา
โมลิบดีนัมและเหล็กอาจจะผสมกันในสัดส่วนใด ๆ ในช่วง 1453-1813K สารประกอบ MoFe (รวม Mo63.29%) เสถียรภาพที่เป็นของแข็ง 1753K น้อยแม้ในเฟสของแข็งจะตกผลึก MO 2 </ sub> Fe3 โมลิบดีนัมมากกว่า 50% จุดหลอมเหลวที่สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเช่น 60% จุดโลหะผสมโมลิบดีนัมละลายของ 2073K, โมลิบดีนัมโมลิบดีนัมสูงสามารถไหลจากเตา
คาร์ไบด์โมลิบดีนัมและคาร์บอน MO2C รุ่นและกระทรวงพาณิชย์ จุด MO2C ละลายของ 2653K จุดหลอมเหลวของกระทรวงพาณิชย์ 2843K ยังอาจสร้าง Fe3MO3C คาร์ไบด์คอมโพสิตและ Fe3CMO3C โมลิบดีนัมและซิลิกอนสร้าง MO 3 </ sub> ศรี Mo5Si3, MoSi2 โมลิบดีนัมและอลูมิเนียมที่สร้าง Moal สร้างชุดของซัลไฟด์โมลิบดีนัมและกำมะถัน MoS2, MO2S3, MoS3 ซึ่งเป็น MoS2 ซัลไฟด์หลัก MoS2 เหมืองแร่โมลิบดีนัมที่มีเรียกว่า molybdenite เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 673K ออกซิไดซ์ได้ง่ายในมอ MoS23And Moo2
โมลิบดีนัมออกไซด์และออกซิเจนเพื่อสร้างชุดของหมู่ 3 หมู่ 2 MO2O3, Mo4O11 หมู่ที่มีเสถียรภาพมากที่สุด MoO3And Moo2 MoO3Has ความเป็นกรดที่เห็นได้ชัดที่เรียกว่าแอนไฮได molybdic เป็นผงสีเขียวแสง. ความร้อนเป็นสีเหลืองสดใส Melting 978K, 1428K เดือดสร้าง 746kJ ความร้อน / MO, 4.4g / ความหนาแน่น cm3When อุณหภูมิสูงกว่า 873K เมื่อ MoO3On ระเหิดอย่างมีนัยสำคัญ MoO3Slightly ละลายในน้ำละลายในโซดาไฟ, การแก้ปัญหาแอมโมเนียสร้างโมลิบ MoO2Is สีม่วงน้ำตาลผงและเป็นเงาโลหะ เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 1273K MoO2Significant ระเหิดซึ่งจะสร้างความร้อน 588.2kJ / mol, 6.34g ความหนาแน่น / cm3.MoO2Insoluble ในน้ำและสารละลายด่างไม่ละลายในกรดซัลฟูริกและกรดไฮโดรคลอริก
2. โมลิบดีนัมคั่วสมาธิ
MoS โมลิบดีนัมที่มีประมาณ 75% เนื่องจากปริมาณกำมะถันสูงไม่สามารถนำมาใช้โดยตรงในการผลิตถลุงเหล็กโมลิบดีนัมและโมลิบดีนัมบล็อกก็จะต้องผ่านการคั่วการกำจัดของกำมะถันสามารถนำมาใช้ จารีตประเพณีก่อนคั่วโมลิบดีนัมโมลิบดีนัมเรียกดิบสุกโมลิบดีนัมคั่วโมลิบดีนัมสมาธิหรือโมลิบดีนัมที่เรียกว่าแคลไซน์
เพิ่มที่จะมีสมาธิคั่วก่อนเนื้อหาโมลิบดีนัมและเนื้อหาที่ปนเปื้อนที่ควรจะเป็นส่วนผสมและผสมอย่างเต็มที่กับข้อผิดพลาดสารประกอบที่ดีของเนื้อหาโมลิบดีนัม 0.2% ภายในโม≥ 45% ตะกั่ว≤ 0.8% Cu ≤ 0.6% SiO 2 ≤ 12% เฉา≤ 3% H2O ≤ 4%
1.Single เตาย่างโมลิบดีนัมสมาธิ
เฉพาะชั้นหนึ่งเตา reverberatory เตากล่าวว่าชั้นกลาง พารามิเตอร์เตาเดียวโดยปกติ: เตาสูง 850mm, เตายาว 6000mm, เตาความกว้าง 1500mm, เตา 500mm สูง 4 ประตู
ดินเหนียวทนไฟเตาก่ออิฐฉาบปูน เตามีห้องเผาไหม้ถ่านหินและเถ้าหลุมด้านล่างกลางสูงประมาณ 850mm กว้าง 1500mm, เตายาว 6000mm เตาและหลังคาเพื่อป้องกันไม่ให้ตกไปอยู่ในห้องเผาไหม้และระดับของสมาธิที่ถูกบล็อกผนังปล่องควัน, การรักษาเตาผนัง หางสูงขึ้นเล็กน้อย โดยทั่วไปมีสี่ประตูมันเป็นธรรมเนียมที่จะต้องปิดประตูด้านหลังเป็นประตูแรกใกล้ประตูห้องเผาไหม้ที่เรียกว่าประตูที่สี่ประตูแรกในโมลิบดีนัมประตูที่สี่คือวัสดุที่ใช้ประตูสามารถใช้เป็นผสมทั้งหมด วัสดุที่ใช้และการจัดสรร ในตอนท้ายของผนังหลุมเตาที่คอลเลกชันขนาดใหญ่ของอนุภาคฝุ่นโมลิบดีนัมแล้วก๊าซไอเสียในส่วนตรงและจากนั้นไปยังหน้าหลักส่วนแนวนอนปล่องควัน, วิธีที่จะฝุ่นปล่องห้องคอลเลกชันหลักระดับทั่วไปของ เตาเผาควันเดียวถนนยาวเพื่อการกู้คืนของฝุ่นละอองและในที่สุดก็ลงไปในปล่องควันปล่องไฟ
สมาธิเตาติดตั้งผ่านตะแกรง 2mm ก่อนที่จะมีการเพิ่มพื้นที่สัมผัสกับก๊าซมุ่งเน้นที่จะเพิ่มอัตราการเกิดปฏิกิริยา
ค่าใช้จ่ายประมาณ 300kg กระเบื้องในพื้นที่ทางเข้าของเตาเตาแรกความหนาของ 65mm ประมาณ 120 นาทีต่อเนื่องยิงจัดสรรไปข้างหน้าบริเวณประตูเตาที่สอง ประมาณ 120 นาทีแล้วจัดสรรไปข้างหน้าบริเวณประตูเตาที่สาม โหลดจากแต่ละประตูประตูที่สี่อบจะเป็นประมาณ 8 ชั่วโมงที่จะย้ายพื้นที่ประตูแรกเมื่อมีการโทรวัสดุสมาธิเตรียมที่จะบริเวณประตูเตาแรกเผาอย่างต่อเนื่อง
แรกเตาประตูอุณหภูมิก๊าซ 503-573K สมาธิอุณหภูมิ 453-503K การกำจัดของพื้นที่ประตูแรกส่วนใหญ่เป็นน้ำมันและน้ำ, กวนทุก 30 นาทีหรือดังนั้น ประตูที่สองของเตาเผาอุณหภูมิก๊าซ 673-723K สมาธิอุณหภูมิ 683-733K พื้นที่สำคัญที่สองคือมุ่งอุ่นประตูและปฏิกิริยา desulfurization ตื่นเต้นครั้งทุก 20 นาที เตาเผาอุณหภูมิก๊าซที่สามในด้านหน้าของ 813-853K สมาธิอุณหภูมิ 823-873K ที่สามเตาบริเวณประตูกำจัดกำมะถันรวมประมาณ 75%, กวนครั้งทุก 10 นาที ประตูที่สี่ของเตาเผาอุณหภูมิก๊าซ 873-953K สมาธิอุณหภูมิ 883-973K บริเวณประตูเตาสี่ใกล้กับห้องเผาไหม้ที่อุณหภูมิของเตาเผาอยู่ในระดับสูงได้มีการที่จะมีสมาธิในการสั่งซื้อที่จะเผาไหม้กว่า 0.07% กำมะถันออกรุ่นใหม่ทุก 7-8 นาทีระทึกขวัญครั้งเดียว บ่มเกิดขึ้นเมื่อคุณเปิดประตูขนาดใหญ่ตื่นเต้นตลอดเวลาจนข้นกระจายได้ desulfurization คุณสมบัติควรได้รับการปล่อยตัวทันที
ประตูสามารถควบคุมได้โดยการปรับอุณหภูมิของเตาและห้องเผาไหม้หางวัยรุ่นเพื่อให้ความร้อนเพื่อให้บรรลุ พยายามที่จะควบคุมอุณหภูมิของ 923K สมาธิน้อยลงเพื่อลดการระเหย การกู้คืนเดียวเตาอบโมลิบดีนัมเป็นประมาณ 94%
2. เตาเผาคั่วโมลิบดีนัมสมาธิ
ในประเทศที่มีความร้อนภายนอกเตาเผาโมลิบดีนัมอบพารามิเตอร์ทางเทคนิคเตาเผาแบบหมุน: ความยาว 18000mm; ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1100mm; ความเร็ว 0.5-1r / นาที; เอียงของ 1% รายชั่วโมงให้อาหาร 190-200kg แต่ละเตาเผานิสสัน 3.8-4.5t โมลิบดีนัมทราย
วัสดุที่ใช้ในการหมุนเตาเผาเตาเผาและเอียงกระทำโดยเตาเผาเตาเผากับการเคลื่อนไหว ในขณะเดียวกันการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่ molybdenite เริ่มต้น ตาม MoS2 เกิดขึ้นในเตาเผาเตาเผาปฏิกิริยาเคมีความร้อนและผลความร้อน, เตาเผาสามารถแบ่งออกเป็นสามส่วนมีอัตราการป้อนและที่ตั้งของคุณสมบัติทางกายภาพของเข้มข้นและองค์ประกอบทางเคมีแตกต่างกันไปนี้:
(1) อุ่นเข็มขัดแห้ง ย่อหน้าในส่วนเตาเผา 6-7m ที่อุณหภูมิระหว่าง 773-923K ในอุ่นวัสดุระหว่างการอบแห้งเพื่อเอาน้ำมันและน้ำ
(2) โซนปฏิกิริยา ส่วนนี้ของเตาเผาที่ 4-5m กลางอุณหภูมิที่ 923-1073K ที่ MoS2 ในระหว่างการบรรลุจุดระเบิดส่วนใหญ่โดยความร้อนจากปฏิกิริยาทางเคมีของการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของตัวเองของโมลิบดีนัมออกไซด์ เมื่อเนื้อหาของกำมะถันที่เหลือ 3.5% ที่ desulfurization ไม่สามารถพึ่งพาความร้อนของปฏิกิริยาในครั้งนี้จัดทำโดยอุณหภูมิเตาเผากำมะถันที่เหลือยังคงปิด
(3) เข็มขัดระบายความร้อน 7-8m ในเตาเผาที่อุณหภูมิระหว่าง 923-1023K คั่วสุก molybdenite ดีภายในช่วงเย็นลงหลังจากอบ
โมลิบดีนัมเตาเผาคั่ววัสดุที่ใช้ในเตาเผาที่จะเข้าพักประมาณ 4H ใช้แรงโน้มถ่วงและฝุ่นไซโคลนสะสม เตาเผาย่างกลับคืนโมลิบดีนัมของ 96.6% -97.5% เนื้อหาโมลิบดีนัมกำมะถันสุกน้อยกว่า 0.08% หรือน้อยกว่าอัตราการส่งผ่านของ 90% เตาเผาแบบหมุนชิ้นส่วนความร้อนของร่างกายที่จะถูกเผาไหม้ได้ง่ายมักจะเปลี่ยนทุกสามเดือน
3. หลายเตาย่างโมลิบดีนัมสมาธิ
หลายเตามากกว่าปกติใช้ที่บ้านและต่างประเทศเป็นอุปกรณ์ย่างดี เตาเรียงรายไปด้วยอิฐทนไฟที่ประกอบด้วยเหล็กทรงกระบอกเธอ
ความร้อนโมลิบดีนัมซัลไฟด์ออกซิเดชันปล่อยออกมาเมื่อมีขนาดใหญ่ดังนั้นการบริโภคน้ำมันเชื้อเพลิงไม่ได้ คั่วด้วยก๊าซผ่านท่อใต้ดินและการกำหนดค่าหัวฉีดรอบเตาเข้าไปในเตาที่หกที่เจ็ดและแปด 1-7 ชั้นตามลำดับท่อระบายไอเสียมีการปล่อยผ่านท่อ แต่ละชั้นมีประตูเงื่อนไขเตาสำหรับการสังเกตและปรับอุณหภูมิที่ใช้
กระทำโดยการปฏิบัติในการผลิตทั้งสองอุณหภูมิเตาอบสามด้านล่างเล็กน้อยคิดค่าสีแดง, การไหลของก๊าซเตามืดจะช่วยให้เม็ดเป็นรัฐหลวมการบำรุงรักษาของการดำเนินงานตามปกติเตาจะมีบทบาทที่ดี อนุญาตให้อุณหภูมิที่แตกต่างกันเล็กน้อย แต่อุณหภูมิของเตาเผาอยู่ในระดับต่ำเกินไปจะชะลอตัวลงและไม่สะตุคั่วหวาน เตาอบอุณหภูมิสูงเกินไปเนื่องจากการระเหยของออกไซด์โมลิบดีนัมโมลิบดีนัมความสูญเสียที่เพิ่มขึ้นและค่าใช้จ่ายจะถูกเผาลงในบล็อกคั่วอนุญาตจะนำไปสู่ชั้น Hearth แร่เผานานตั้งแต่การสึกหรอเร่ง Harrow ฟันเพื่อให้ความสนใจเป็นพิเศษควรจะเป็นชั้นของโมลิบดีนัมคั่ว การควบคุมอุณหภูมิ.
ชั้นลงไปในเตาเผาอุณหภูมิสามารถเพิ่มหรือลดปริมาณของก๊าซที่เพิ่มหรือลด Choudao เปิดและปิดชั้นและชั้นของท่อส่งก๊าซวิธีประตูวาล์วระเบียบ เพื่อเพิ่มอุณหภูมิของชั้น 3-7 ชั้นคุณต้องเปิดชั้นที่แปดของประตูขนาดเล็กและเพิ่มปริมาณของก๊าซหรือปิด cored เจ็ดของวาล์วไอเสีย; เพื่อยกระดับหกเจ็ดอุณหภูมิจำเป็นต้องเพิ่มปริมาณการใช้ก๊าซ หากวิธีการเหล่านี้ล้มเหลวที่จะบรรลุผลที่ต้องการที่จะเพิ่มอุณหภูมิของแต่ละชั้นจะต้องลดลง Choudao เพื่อลดอุณหภูมิจะต้องเพิ่มขึ้น Choudao 2-5 ชั้นเพื่อลดอุณหภูมิสูง, สินค้าที่ส่งคืนควรจะเพิ่มถ้าจำเป็นประตูขนาดเล็กเปิด 3,4 ชั้น
เตาอบอุ่นโซน 1-2, 3-5 ชั้นเป็นโซนหลัก desulfurization 6-8 กำจัดของกำมะถันที่เหลือภูมิภาคชั้น ชั้นหายควบคุมชั้นที่หกที่จะสนับสนุนการเกิดออกซิเดชันของกำมะถันเพื่อที่ว่าเมื่อย้ายไปอยู่ที่ชั้นห้าชั้นหรือหายชั้นเจ็ดควรลดหรือเพิ่มการดูดดูดหมายถึงการปรับ
สำหรับคั่วลักษณะเข้มข้นของการปรากฏตัวยังมีการเปลี่ยนแปลงโมลิบดีนัมคั่วสุกดีในร้อนสีเหลืองและเงางาม เมื่อ molybdenite หลายย่างเตาอบประมาณ 10% -15% การหลบหนีฝุ่นระบบเก็บฝุ่นองค์ประกอบโดยทั่วไปของพายุไซโคลนและตกตะกอนไฟฟ้าสถิตประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่น 99% และเก็บฝุ่นที่จะกลับเตาอบ แต่ละแปดเตาเตาเอาท์พุท circadian ประมาณ 14t
4. โมลิบดีนัมคั่วคั่ว
วิธีนี้จะใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับย่างเข้มข้นซัลไฟด์ ย่างกระบวนการไหลของอากาศจากด้านล่างขึ้นกระแสก๊าซไหลบ่าเพื่อให้อนุภาคค่าใช้จ่ายในรัฐเดือดรัฐนี้มีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยกระแสของอนุภาคที่เคลื่อนที่อย่างรุนแรงซึ่งมีลักษณะเหมือนของเหลวเดือดเรียกว่าคั่ว
ย่างมีข้อดีที่เห็นได้ชัดเช่น:
(1) ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต 15-20 ครั้งกว่าเตาหลาย;
(2) กระบวนการคั่วสามารถดำเนินการได้โดยอัตโนมัติ
(3) ไม่ง่ายที่จะสร้างและโมลิบยิงโมลิบดีนัมออกไซด์สะตุไม่ประกอบด้วยสอง;
(4) การคั่วอัตราการหลบหนีของรีเนียม 92%
การผลิตของเตาโมลิบดีนัมรายละเอียดขั้นตอน
1 ดิบ
เหมืองแร่โมลิบดีนัมสุกคือการผลิตวัตถุดิบหลักของโมลิบดีนัมแหล่งเหล็กโมลิบดีนัมโมลิบดีนัมนอกเหนือไปจากความต้องการของเกรดสูงด้านนอกของสิ่งสกปรกนอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดที่เข้มงวด องค์ประกอบทั่วไปของ: Mo48% -52%, S ≤ 0.065% P ≤ 0.023% Cu ≤ 0.30% SiO 2 </ sub> 8% -14% Pb0.2% -0.5% อนุภาคขนาดไม่เกิน 20 มมขนาด 10-20mm จะต้องไม่เกิน 20% ของทั้งหมด
75% ผงเฟอร์โรซิลิคอนเฟอร์โรซิลิคอนโดยเด็ดขาดกัดผงวัตถุดิบที่ใช้ในการเรียกคืนโมลิบดีนัมสุกขนาดเหล็กออกไซด์และอื่น ๆ ผงเฟอร์โรซิลิคอนจะต้องมีความถูกต้องก่อนการใช้งานของซิลิกอนของอลูมิเนียมเนื้อหาของซิลิกอน 75% -77% ความต้องการของขนาดอนุภาคที่ต้องการ: 1.0-1 0.8 มมไม่เกิน 1% 0.5-1 0.0 มมขนาดอนุภาค ไม่เกิน 10% ส่วนที่เหลือเป็น 0.5mm หรือน้อยกว่า ขนาดอนุภาคเป็นสาเหตุกว้างเกินไปสูงโมลิบดีนัมซิลิคอนโดยใช้เนื้อหาซิลิคอนสูงของผงเฟอร์โรซิลิคอนดีกว่าเนื้อหาซิลิกอนที่ดีต่ำ
อนุภาคอลูมิเนียมอลูมิเนียมมีเนื้อหาส่วนผสมที่ถูกต้องเป็นพื้นฐานสำหรับการคำนวณความต้องการขนาดของ 3mm หรือน้อยกว่า ขนาดของอนุภาคที่มีขนาดเล็กเกินไปการผลิตที่ปลอดภัย; ที่มีขนาดใหญ่เกินไปแล้วลบถลุงปฏิกิริยา เพิ่มปริมาณของอนุภาคอลูมิเนียมที่มีสุกตามอุณหภูมิของโมลิบดีนัมเนื้อหาโมลิบดีนัมขนาดการผลิต, สภาพที่มีอุณหภูมิและโดยทั่วไปกับแต่ละชุดเข้า 5-8kg
Ironscale จะกลิ้ง, ปลอมผิวเหล็กจะถูกถลุงอนุมูลอิสระและฟลักซ์ ในประมาณ 30% ของการเกิดปฏิกิริยาการหลอมโลหะผสมลงไปในแหล่งที่มาของเหล็กในโลหะผสมที่; ประมาณ 70% ของขนาดเหล็กในรูปแบบของ FeO ลงตะกรันตะกรันจากผลกระทบที่ ความต้องการของขนาดเหล็ก: เฟ≥ 68%, S ≤ 0.0
ค่าใช้จ่ายเพื่อนำมาแปรรูปเป็นขนาดที่เหมาะสมแล้วที่จะแห้งตามส่วนผสมกว่าส่วนผสม ค่าใช้จ่ายเป็นสิ่งที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าถูกต้องชั่งน้ำหนักถลุงปกติ เพื่อชั่งน้ำหนักสุกโมลิบดีนัมดินประสิวอนุภาคอลูมิเนียมขนาดเหล็กเฟอร์โรซิลิคอนเศษเหล็กฟลูออไรต์ ชั่งน้ำหนักค่าใช้จ่ายลงในเครื่องผสมผสมเวลาประมาณ 8min ผสมผสมกันค่าใช้จ่ายลงในกรวย
งานส่วนผสมเป็นอย่างระมัดระวังไม่อนุญาตให้พนักงานผสมงานที่ผิดพลาดน้อยที่สุดที่จะมุ่งเน้นความรู้สึกของความรับผิดชอบ เพิ่มการใช้งานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ควบคุม
ส่วนผสมที่ควรจะยิงอย่างเคร่งครัดเพราะลักษณะความดูแลของฝุ่นไวไฟและวัตถุระเบิดต้องใช้มาตรการที่เข้มงวดความปลอดภัยจากอัคคีภัย ขั้นตอนการผสมควรจะปิดแน่นฝุ่นควันกำจัดสิ่งอำนวยความสะดวก
เตาเผา
เตาถลุงเหล็กโมลิบดีนัมเป็นอุปกรณ์หลัก เปลือกเตาเป็นรอยกับ 10mm ท่อเหล็กกลมเรียงรายไปด้วยอิฐทนไฟเปลือกเตาที่ระยะทาง 100 มมที่ขอบล่างของการเปิดจำหน่ายที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 120 มมตะกรันเตาพร้อมที่บนฐานทรายในซีกโลกในมูลนิธิทรายทำรูป ย่อมุมสำหรับการรับโลหะผสมที่หลอมละลาย รองรับหลุมทรายโลหะผสมที่เรียกว่ารัง
ทำด้วยหลุมทรายแม่น้ำทรายแห้งใส่ทรายหลุมท่อเตาเผาหลังจาก tamping โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับขอบล่างของสนธิหลอดเตาระหว่างหลุมทรายที่จะนำพา 150-200mm สูงภายใน 400mm สูงที่จะนำพาออกตะกรันถลุงเพื่อป้องกันการรั่วไหล จากตะเข็บผูกพัน รังทรายโดยอบแห้งตามธรรมชาติไม่ใช่รังด้วยทรายเปียกมิฉะนั้นจะเกิดปรากฏการณ์สาดร้ายแรงและแม้กระทั่งการกระทบกระทั่งสาด
กระบวนการละลาย
ค่าใช้จ่ายส่วนผสมที่ดีเข้าไปในเตา พลัสถังแรกที่ดีหลังจากจบสินค้าผลตอบแทนที่ควรจะเพิ่มเศษแหวนปูกลวงวงกลมไม่ได้อยู่ใกล้ผนังเตาเผาเพื่อป้องกันไม่ให้กาวไม่ละลายในผนังเตาเผาหรือไม่สามารถอยู่ในใจกลางของทางเดินปฏิกิริยา พาร์ทิชันปฏิกิริยา แหวนปูแล้วเพิ่มค่าใช้จ่ายถังที่สองติดตั้งหลังจากที่ค่าใช้จ่ายที่พื้นผิวของวัสดุจากขอบบนของเตาไม่ควรจะน้อยกว่า 500 มิลลิเมตรเพื่อป้องกันไม่ให้สาดเมื่อการตอบสนองต่อการรั่วไหล
ในใจกลางของค่าใช้จ่ายในพื้นผิวที่จะทำหลุมและจากนั้นเข้าร่วมผสมจุดระเบิดถูกเขย่าสิ่งก้านเจาะแทรกเข้าไปในการเผาไหม้วัสดุการเผาไหม้ที่เกี่ยวข้องกับค่าใช้จ่ายที่ต่ำกว่า หลังจากที่ห้างสรรพสินค้าจุดระเบิดบวก pyrophoric ตัวแทนแมกนีเซียมขี้กบ 100 กรัมตรงเครื่องดูดควันไอเสียด้วยไฟจุดประกายหลังจากปฏิกิริยาโดยอัตโนมัติ
การเปลี่ยนแปลงกระบวนการปฏิกิริยาลดลงจากศูนย์และการแพร่กระจายไปยังที่อยู่รอบ ๆ เวลาปฏิกิริยาปกติคือน้อยกว่า 10 นาที ก่อนหน้า 1/4 เวลาที่จะตอบสนองได้อย่างราบรื่น; ปฏิกิริยาที่รุนแรงในช่วงกลางของช่วงเวลาที่ปล่อยออกมาจำนวนมากของควันสีน้ำตาลมีเล็กน้อยต้มและสาดปรากฏการณ์; ในด้านหลัง 1/4 ชั่วโมงปฏิกิริยาจะชะลอตัวลงเปลวไฟสว่าง, สูบบุหรี่ชะลอการเกิดปฏิกิริยาที่ปลายแสงอย่างมีนัยสำคัญ
กระบวนการถลุงสัญญาณปกติ:
(1) มีปฏิกิริยาตอบสนองอย่างยิ่งก๊าซไอเสียที่อุดมไปด้วยปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องสาดท้ายอย่างมีนัยสำคัญของการเกิดปฏิกิริยาไม่มีปรากฏการณ์เป็นเวลานานหลังจากเสร็จสิ้นการเกิดปฏิกิริยาไฟก๊าซฟื้นฟู
(2) ใส่ตะกรันตะกรันการเคลื่อนไหวที่ดีขึ้นเป็นปรากฏการณ์พันธะเล็ก ๆ น้อย ๆ หลังจากเย็น, ตะกรันถังฝายื่นออกมาพื้นผิวมันวาวสีเข้มสารตกค้างตัวอย่างสีเขียว
(3) ฤๅหลอดตะกรันเตาเมื่อดึงปรากฏการณ์ลวดโมลิบดีนัมเหล็กลิ่มปกตะกรันบนเว้าเล็กน้อยลง
(4) เวลาการเกิดปฏิกิริยาในช่วง 2-10 นาที
กระบวนการถลุงไม่ได้เป็นปรากฏการณ์ปกติที่ทำให้เกิดผลกระทบและวิธีการรักษาคือ:
(1) ปรากฏการณ์อื่น ๆ ปกติ แต่จำนวนมากจะกระเด็นใส นี่คือสาเหตุที่เรียกเก็บความชื้นหรือความร้อนมากเกินไปหรือหน่วยหลุมทรายที่เกิดจากความชื้น ปรากฏการณ์นี้มีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดการรั่วไหลของเตาหรือสาดกระทบกระทั่งค่าใช้จ่ายเพื่อให้โลหะผสมซิลิกอนสูง หากความร้อนสูงเกินไปก็เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อลดอนุภาคอลูมิเนียม, ผงเฟอร์โรซิลิคอนมีปริมาณเพิ่มมากขึ้น คิดค่าบริการหรือรังทรายถ้ามันเปียกมันเป็นสิ่งจำเป็นในการแก้ปัญหาค่าใช้จ่ายและรังทรายแห้ง
(2) การเกิดปฏิกิริยาที่รุนแรงเกินไปจำนวนมากสาดปฏิกิริยาเวลาสั้นมากในตอนท้ายของอย่างรวดเร็ว; สดใสหลังจากที่ก๊าซไอเสียความหนืดตะกรัน, สีฟ้า, สีเขียว, ลบกลุ่มตัวอย่างขนาดเล็กระบายความร้อนด้วยโมลิบดีนัมหักได้อย่างง่ายดายส่วนที่เป็นดาวสีเงินสีขาวสว่าง นี้คือการลดประสิทธิภาพการทำงานที่มากเกินไปมักจะนำไปโมลิบดีนัมสูงพื้นผิวโลหะผสมซิลิกอนแล้วจำเป็นที่จะต้องลดปริมาณของรีดิวซ์จะผสมกับการลดลงโดยทั่วไปแต่ละชุด 0.3-0.7kg
(3) การเกิดปฏิกิริยาเรียบปฏิกิริยาหยุดและควันสีน้ำตาลเข้มเพิ่มขึ้นช้า เวลาปฏิกิริยาเป็นเวลานานในตอนท้ายของที่เห็นได้ชัดและเป็นเวลานาน หลังจากที่ดึงเตาฟองพื้นผิวโมลิบดีนัมเหล็กโลหะพื้นผิวตะกรันและปรากฏการณ์เผา โมลิบดีนัมไม่เย็นเพื่อเอาชิ้นเล็ก ๆ ของเหล็กแท่งตัวอย่าง Ferro โมลิบดีนัมเย็นหลังจากแขวนฝาสีน้ำตาลเข้มผิวตัวอย่างเล็ก ๆ ของเหล็กโมลิบดีนัมหนักผิดปกติข้ามส่วนสีดำสีเทา มันเป็นรีดิวซ์น้อยกว่าผลการดำเนินงาน นี้ทำให้เกิดการผสมโมลิบดีนัมสูงกว่าซิลิกอนอยู่ในระดับต่ำ (น้อยกว่า 0.05%) แท่งเหล็กโมลิบดีนัมชั้นสนิมระบายความร้อนง่ายจบยากโมลิบดีนัมตะกรันสูงอนุภาคโลหะเป็นส่วนใหญ่แล้วจะต้องเพิ่มขึ้นรีดิวซ์มักจะเพิ่มขึ้นในแต่ละชุด 0.2-0.5kg
(4) การเกิดปฏิกิริยาช้าไม่มีก๊าซปกติและเวลาการเกิดปฏิกิริยาเป็นเวลานาน นี่คือภาระของความร้อนไม่เพียงพอ นี้มักจะนำไปสู่การผสมโมลิบดีนัมสูงซิลิกอนสูง delamination หรือแยกโลหะเหล็ก 30 นาทีหลังจากการเกิดปฏิกิริยาของโลหะอนุภาคใจเย็นปักหลักเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าสารตกค้างที่มีโมลิบดีนัม 0.35% หรือน้อยกว่า เปิดพอร์ต Java ตะกรันไหลหม้อตะกรันการสุ่มตัวอย่างและการวิเคราะห์เนื้อหาโมลิบดีนัม สูงกว่า 0.35% ของคนรวยที่จะกลับตะกรันถลุง สารตกค้างหมดสามารถยกเลิกหรือการใช้ประโยชน์ สารตกค้างจำหน่ายหลอดเตาฤๅกับ Tieshao จากทรายบนฐานโลหะเหล็กแท่งตัวอย่างที่มีการดำเนินการ ล้อแม็กพื้นผิวเรียบสีเขียวจุลภาคตะกรันแตกหักหนาแน่นสีเทาเงินเล็ก ๆ ไม่มีดาวสว่างผลึกแต้มเหล็กโมลิบดีนัมที่มีคุณภาพดี โลหะผสมปกติช่วงองค์ประกอบตะกรันเป็นดังนี้ ครั้งนี้เพื่อตรวจสอบค่าใช้จ่ายขนาดอนุภาคองค์ประกอบและออกซิเจนแล้วปรับอัตราส่วนของส่วนผสมให้เป็นไปตามสถานการณ์ที่เฉพาะเจาะจง
30 นาทีหลังจากเสร็จสิ้นการเกิดปฏิกิริยาของอนุภาคโลหะใจเย็นเวลาปักหลักเพื่อให้แน่ใจว่าสารตกค้างที่มีโมลิบดีนัม 0.35% หรือน้อยกว่า เปิดพอร์ต Java ตะกรันไหลหม้อตะกรันการสุ่มตัวอย่างและการวิเคราะห์เนื้อหาโมลิบดีนัม สูงกว่า 0.35% ของคนรวยที่จะกลับตะกรันถลุง สารตกค้างหมดสามารถยกเลิกหรือการใช้ประโยชน์ สารตกค้างจำหน่ายหลอดเตาฤๅกับ Tieshao จากทรายบนฐานโลหะเหล็กแท่งตัวอย่างที่มีการดำเนินการ ล้อแม็กพื้นผิวเรียบสีเขียวจุลภาคตะกรันแตกหักหนาแน่นสีเทาเงินเล็ก ๆ ไม่มีดาวสว่างผลึกแต้มเหล็กโมลิบดีนัมที่มีคุณภาพดี โลหะผสมปกติช่วงองค์ประกอบตะกรันเป็นดังนี้
ล้อแม็กและองค์ประกอบตะกรัน
| องค์ประกอบโมลิบดีนัม | Mo | Si | C | S | P | Cu | Su | Sb | As | Pb |
| % | 59-61 | 0.5-1.0 | 0.05-0.10 | 0.05-0.08 | 0.03-0.04 | 0.1-0.5 | 0.01-0.04 | 0.01-0.04 | 0.01-0.02 | 0.0001-0.005 |
| องค์ประกอบตะกรัน | Mo | SiO2 | MgO | Al2O3 | FeO | CaO | S | |||
| % | 0.01-0.35 | 58-63 | 1.0-2.0 | 11-15 | 16-24 | 3-5 | 0.01-0.03 |
- ล้อแม็กแท่งทำรังอยู่ในทรายระบายความร้อน 7-8h กับจิ๊กพิเศษจากเหล็ก ในทรายเผาขูดด้านล่างของก้อนโลหะที่ลิ่มฝาด้านบนเพื่อใช้คราดหันมาตะกรันตะกรันฝาครอบส่วนบนของก้อนโลหะที่จะใช้คราดหันลงแล้วอัดอากาศเพื่อตะกรัน Chuijin ความเย็นของน้ำใน 30min ถังเก็บน้ำระบายความร้อนด้วยโลหะผสมตามธรรมชาติออกมาตกแต่งง่าย เพื่อป้องกันการเกิดสนิมเวลาน้ำระบายความร้อนด้วยโลหะผสมน้ำเย็นไม่นานเกินไปที่ศูนย์ยังสิ้นสุดลงเมื่อน้ำร้อนสีแดงเย็นตามธรรมชาติที่สูญเสียความร้อนโลหะผสมด้วยตัวเองที่เหลือการอบแห้งความชื้น
- หลังจากเสร็จสิ้นตัวอย่างอัลลอยด์ถูกนำมาก่อนที่จะมีการวิเคราะห์เพราะมีการแยกแท่งโลหะผสมดังนั้นวิธีการสุ่มตัวอย่างดังต่อไปนี้: แท่งโลหะที่ถูกแบ่งออกเป็นสามส่วนเท่ากัน bisector ใช้คอลัมน์โลหะสามแล้วคอลัมน์โลหะจาก ศูนย์ไปที่ขอบของคอลัมน์ในคอลัมน์การสั่งซื้อที่ 4,3,2 ตัวอย่างที่ถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอระหว่างทั้งหมดเก้าตัวอย่างและผสมแต่ละมวลตัวอย่างประมาณ 200g แยกเหล็กแท่งของโมลิบดีนัมจะต้องไม่เกิน± 3% องค์ประกอบของล้อแม็กแยกแยกของคาร์บอนและกำมะถันไม่ได้เป็นเพียงศูนย์กลางของที่สูงขึ้นเล็กน้อย การแยกจากกันมากขึ้นของโมลิบดีนัมและซิลิกอนและเนื้อหาโมลิบดีนัมในลิ่มต่ำกว่า 2% สูงกว่าบนในขณะที่ศูนย์กลางของเนื้อหาซิลิคอนสูงขึ้นเล็กน้อยในส่วนบนและตอนกลางของความแตกต่างสูงสุดประมาณ 0.7% บริษัท เดอะ คำแนะนำเหล่านี้แยกจากกันเป็นอย่างมาก ยกเว้นเมื่อจบการต่อสู้ไปตกค้างตะกรันโลหะผสมและภายในก้อนโลหะอัลลอยด์ยังแบ่งออกเป็น 40-50mm เฉพาะหลังจากที่บรรจุภัณฑ์
- 1t55% Mo มาตรฐานถลุงเหล็กบริโภคหน่วยของโมลิบดีนัม: โมลิบดีนัม (ลด 45% Mo, การกู้คืนโมลิบดีนัมเป็น 98.33%) 1213kg; เฟอร์โรซิลิคอน 75% 339-350kg; เหล็ก 250kg ขนาด; เศษเหล็ก 260-270kg; อลูมิเนียมข้าว 45-60kg; 30kg fluorite; 40kg ดินประสิว
- เพิ่มขึ้นคือการปรับปรุงการฟื้นตัวของมาตรการพื้นฐานโมลิบดีนัมโมลิบดีนัมเศรษฐกิจ การสูญเสียการผลิตโมลิบดีนัมที่เกิดจากวิธีที่สำคัญคือการใช้เวลาสูญเสียไปของก๊าซและตะกรันการสูญเสีย Mo ในก๊าซไอเสียส่วนใหญ่อยู่ในรูปแบบของฝุ่นโมลิบดีนัมออกไซด์; ตะกรันโมลิบดีนัมส่วนใหญ่อยู่ในรูปแบบของอนุภาคโลหะ ในปัจจุบันผู้ผลิตบางรายใช้ถุงกรองขนาดใหญ่ในการกู้คืนโมลิบดีนัมฝุ่นก๊าซเรือนไฟถลุงได้รับผลดี โมลิบดีนัมตะกรันสามารถได้รับเลือกตั้งใหม่หรือวิธีการแยกแม่เหล็กในการรีไซเคิล เพื่อเพิ่มการผลิตของอนุภาคโมลิบดีนัมโลหะตกตะกอนลงมาจากตะกรันซึ่งจะต้องมีการละลายต่ำตะกรันจุดไม่เหนียว ดังนั้นถ้าเนื้อหาตะกรัน FeO ไว้ที่ 16% หรือมากกว่าและจะเรียกเก็บเงินส่วนเกินเล็กน้อยของตัวแทนการลดความร้อนที่เพียงพอ
หากคุณมีคำถามหรือสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการโมลิบดีนัมใด ๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราโดยอีเมล: sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com หรือทางโทรศัพท์: 592 512 86 592 9696/86 512 9595