調製モリブデンガラス溶融電極

簡単な紹介

モリブデンガラス溶融電極は主に撮影粉末冶金によって調製されます。今後のドーピング原料粉末は、焼結モリブデンビレットを準備するために、仮焼成及び他のセクターを押した後、均一に混合しました。そして、スウェージングプロセス多段モリブデン電極再結晶焼鈍後、描画矯正、研磨や他のプロセスが異なる仕様のシリーズを作りました。モリブデンの性能が良好な特性得られたガラスは、ある程度を有しているだけで、炉と電極の寿命を延ばすために、溶融ガラス電極を得ました。プロセスの各段階で製造プロセスを制御するだけでなく、高品質のモリブデン電極を製造するために、我々はまた、原料として高品質のモリブデン粉末を購入しなければなりません。

材料は、低融点不純物、有意に減少した酸素含有量を除外することができるので、原料として高純度モリブデン酸アンモニウムのモリブデン粉末の調製第一選択の優れた性能。理解するための実験によれば、粒子は、高品質のモリブデン電極の製造に適したモリブデン粉末の分布に非常に近いです。また、我々は、厳密に還元段階におけるような、二段階還元法は、モリブデン金属粉末の良好な性能を得るために使用することができ、製造プロセスを制御しなければなりません。プレス圧力の強さの間に一般的に8.5MPa程度使用し、これはとてもコンパクトな密度と強度が向上し、粒子間の機械的咬合力を向上させるのに役立ちます。モリブデンは、良好な高温特性を有しているため、焼結時に、それが広く初期の溶融焼結法を採用しており、焼結電流が融合電流の90％です。

スエージモリブデンは、塑性加工の方法である、スエージングプロセスは、状態の電極偏在と応力分布ではないように、組織内外の不合理な電極の不均一な変形、大きな表面変形、小さい変形度センターを引き起こす可能性があります均一。かしめプロセスでは、処理温度と変形処理パスは、厳密に処理温度及び処理パスを制御するために、優れた性能、モリブデン電極を得るために、主な二つの要因です。一般的に、鍛造工程における電極は、電極の賛成であまり変形力均一な変形歪みに鍛造小さい、高周波数の変形を渡します。また、滑らかなスロー加温ステージ絶縁システムの使用過度の内部隠さクラックや他の欠陥に起因する熱応力を防ぐために、均一な結晶粒径を確保するために、ブランクモリブデン電極の内側と外側との温度差を最小限に抑えるためには小さく、また、電極の品質を向上させることができます。そして、それは正確に加熱温度と時間を制御し、水素極ブランクを導入することにより、水素鍛造モリブデンシマフー炉内で使用することができるモリブデン電極の増大した酸素含有量に起因する酸素の侵入を避けるために、モリブデンが酸化されていない保護そして、損失を鍛造。

モリブデン電極の製造方法

1.熱は、モリブデン三酸化モリブデンに焼きました。
2.三酸化モリブデンの水素が、バイパス、加熱なるモリブデン粉末を減少させました。
3.モリブデン粉末ロード油とゴム金型は、モリブデン焼結ブランクの一定の密度を有する200〜300MPa以下の圧力Ø820×1600ミリメートル静水圧成形装置で密封しました。
4.ブランクの焼結密度の高いモリブデンに近い水素中間周波誘導炉の温度焼結の保護におけるモリブデンパウダーコンパクト。
5.水素保護鍛造の下で焼結体、温間鍛造モリブデン電極ブランク。
6.最後に、機械加工は、モリブデン電極となります。