Varilla de alambre de aleación de molibdeno
Utilizando el método de la metalurgia del polvo, el material de amonio, reduciendo la elección de molibdeno y añadir óxido de itrio, polvo de aleación de itrio preparado mezclando una solución de molido de asado, seguido por las propiedades de prensado, sinterización y procesamiento del experimento de laminado de molibdeno Ÿ Alambre de aleación, Proceso de producción industrial de aleación de itrio de rodillo de molibdeno.Un óxido de óxido se agrega al sistema de prueba para discutir los métodos, el contenido y la adición de proceso.Los resultados mostraron que: las partículas en la matriz para reducir los aditivos de molienda tienen un fuerte refinamiento, ; Aditivos, una pequeña cantidad de oxígeno en la matriz un aumento repentino en el fenómeno, y se encontró que el tamaño del grano, la superficie específica después del cambio es inevitable; No se produce cambio químico redox de itrio, y eventualmente el oxígeno en la matriz en forma de partículas recubiertas.
Forma isostática forma y contraste. Los resultados muestran que: las partículas de oxígeno a base de partículas recubiertas partículas de trituración una de las razones de contrato, con el fin de mejorar su rendimiento más destacado adición. Los moldes y bajo condiciones apropiadas, el polvo de la aleación del itrio del molibdeno en polvo proceso de mecanizado isostático frío tiene un buen funcionamiento. Composición química de aleación de molibdeno de itrio de impacto significativo de palanquilla sinterizada.
Los resultados mostraron: impurezas de bajo punto de fusión sinterizado de aleaciones, sinterización activada, sinterización de alto contenido de impurezas. La sinterización del cuerpo verde en la temperatura corporal de la palanquilla del sistema de calefacción y la velocidad de escape de las impurezas de potencia de los poros, sinterizando el crecimiento del cuello al mismo tiempo y la atmósfera del horno de sinterización. Mo tiene una mayor densidad de polvo de aleación de itrio sinterizado que tiene una excelente capacidad de trabajo en ciertas condiciones, forja rotativa, el dibujo puede procesarse con éxito en alambre de aleación de molibdeno, y luego recocido a 1300 ℃ una buena coincidencia, la fuerza y la resistencia de extensión, aleación de itrio aleación de molibdeno El alambre puede ser con éxito recristalización rango de temperatura entre 1600-1900 ℃.
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