Molibdeno aleación lantano

¿Qué es la aleación de lantano molibdeno ? Molibdeno aleación de lantano de la matriz de metal y el molibdeno en la matriz con tres dispersoides de óxido de lantano presentes en la composición de la aleación. La2O3 contenido de la aleación es generalmente de 0,5 % a 5,0 % ( fracción de masa ) .

Lantano Molibdeno aleación de Historia

El molibdeno tiene un punto de fusión alto , excelente rendimiento a altas temperaturas , buena conductividad eléctrica , conductividad térmica, etc , es un importante los materiales estructurales de alta temperatura. Sin embargo , ya que la temperatura de transición frágil de la molibdeno plástico es relativamente alta , por lo que la alta temperatura ( por encima de la temperatura de recristalización ) de molibdeno utilizado bajo severo en la espalda Shique alrededor de la temperatura ambiente se produce fragilidad . Para ello , los investigadores en el país y en el extranjero por la adición de molibdeno de tierras raras realizaron un gran trabajo de investigación , ven a la Tierra en molibdeno añadido , puede refinar el grano , lo que reduce la temperatura de transición de plástico frágil de molibdeno , molibdeno mejorar la temperatura de recristalización , resistencia a altas temperaturas , mejorar la resistencia y propiedades de alta temperatura de fluencia plástica.

El estudio encontró que la adición de pequeñas cantidades de óxido de lantano mejorado en gran medida las propiedades mecánicas de molibdeno , material de lantano molibdeno mediante un tratamiento térmico después de nitrógeno líquido a zonas de temperatura de las habitaciones que tienen una excelente resistencia y tenacidad. Sin embargo , la deformación y el tratamiento térmico de plástico no está suficientemente estudiado el comportamiento de óxido de lantano . En los últimos años , los materiales refractarios occidentales molibdeno planta de aleación de lantano una gran cantidad de pruebas en el polvo , prensado, sinterización , y se estudiaron de manera sistemática el rendimiento de una hoja delgada de chapa laminada .

Preparación de palanquillas de aleación de lantano Molibdeno

Por líquido - sólido de mezcla , el óxido de lantano con La ( NO3 ) 3 en solución de la forma de alcohol dopado con polvo de molibdeno en una cantidad de aproximadamente 1 % , polvo de molibdeno en una atmósfera de hidrógeno de tratamiento previo 700 ~ 900 ℃ 2 h , etc después de isostático prensado de alta temperatura de sinterización de molibdeno de lantano densidad teórica relativa , de 92 % a 96 % del lingote de aleación .

Rodamientos, Molibdeno tratamiento térmico lámina de aleación de lantano

Lantano Molibdeno aleación tocho tocho después de 1500 ℃ por laminación en caliente, laminados en frío de 2,4 mm de espesor . Tasa de aprobación Mecanizado de 25% ~ 35 %, la tasa de procesamiento total de 80 %. El lantano molibdeno de placas laminadas son recocidos en un horno de hidrógeno para 1100,1250,1400,1550 y 1950 ℃ en .

Conclusiones de placas de aleación de lantano Molibdeno

Lantano no reacciona químicamente con molibdeno , existen La2O3 de lantano en forma de matriz de molibdeno . En el polvo de aleación en forma de La2O3 de molibdeno partículas de polvo de lantano incrustadas en la superficie . Sinterización de los espacios en blanco , partículas de La2O3 distribuidos de manera uniforme , no sólo en los límites de grano de molibdeno , el molibdeno es también distribuyen dentro de los granos , la relación Re tamaño de partícula límite de grano de los granos es generalmente grande . Partículas de óxido de tierras raras son forma principalmente esférica, equiaxial ;

Placa de aleación de molibdeno por debajo de lantano 1400 ℃ tratamiento térmico , las partículas de La2O3 son muy pequeñas y difíciles de identificar. El tratamiento térmico por encima de 1400 ℃, La2O3 pequeñas partículas en agregados más grandes de las pequeñas partículas esféricas o cadena caña corta , y después de 1550 ℃, con la temperatura del tratamiento térmico, el tamaño de las partículas de La2O3 , poco cambio en la forma.

Lantano Molibdeno aleación del barco material

Mo se encuentra en el Grupo VIB de la tabla periódica , el punto de metal de alta resistencia , alto módulo de elasticidad , coeficiente de expansión excelentes propiedades de conductividad térmica , de fusión es un material ideal superaleación de base . Añadir la cantidad adecuada de tierras raras en polvo elementos molibdeno, después de la metalurgia de polvos , el método de presión de la transformación de la preparación de la placa de molibdeno de tierras raras tiene buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas y el rendimiento del proceso , como el barco , protector de calor , piezas estructurales de alta temperatura , ampliamente utilizado en la horno de alta temperatura , de componentes electrónicos , elementos de calefacción y la fundición de acero y otras industrias .

Preparación de las superaleaciones de polvo de molibdeno es necesario utilizar el material como un barco portador, y en alta temperatura, ambientes hostiles y el trabajo de carga variable a largo plazo. La producción interna de vehículo en polvo de molibdeno que utilizar un barco materiales de superaleación a base de níquel , debido al punto bajo de fusión de metal que se precipitó gradualmente a altas temperaturas en polvo de molibdeno , lo que resulta en elementos de impurezas polvo de molibdeno de alta pureza es difícil de controlar . Además, con base de níquel -boat materiales de superaleaciones de baja intensidad , la deformación , lo que resulta en una mayor tasa de fracaso equipos de producción de polvo de molibdeno. Para solucionar este problema, los principales precios de los metales refractarios del mundo PLANSEE , HC.STARK utilizan 18 la producción del horno de alta pureza en polvo de molibdeno , molibdeno barco elegido como portador. Barco de Molibdeno (profundidad 65 mm, ancho 88 mm ) de cabeza y cola siguió adelante con el tubo superior , la reacción de reducción de baja elementos de impurezas MoO2 polvo de alta pureza molibdeno en barco de molibdeno con hidrógeno se produce en alrededor de 1.000 ℃ ambiente de alta temperatura del polvo . Debido a la tecnología de molibdeno por encima de barco de preparación en el país aún está en blanco , con la preparación actual de aleaciones de molibdeno de elementos de tierras raras se han añadido base teórica y la tecnología de procesamiento , el uso de elementos de tierras raras polvo de molibdeno de lantano dopado preparó en el molibdeno placa de aleación de lantano , y por primera vez la finalización con éxito de la preparación del material de molibdeno barco de lantano .

Mo se encuentra disperso en el compacto sinterizado de La2O3 en su proceso de producción , después de la laminación en cruz, por un lado, se forman a lo largo de la distribución longitudinal y lateral de los segmentos en un estado de { 001 } < 110> , { 110 } < 100 > { 111 } < 110 > textura de tres tipos de placas , obstaculizan el crecimiento de grano , lo que aumenta la temperatura de recristalización ; formación de una distribución bidimensional de la orientación de la hoja a lo largo de las partículas dispersas , los límites de grano impiden el movimiento de la longitudinal y la dirección transversal a una temperatura alta , reduciendo de este modo la diferencia entre las propiedades mecánicas longitudinales y transversales de la lámina de aleación de lantano molibdeno estampación propicio;

Barco molibdeno antes de estampar en 2,8 mm de espesor, placa de aleación % Mo- 1.0 La2O3 y troqueles para la calefacción es esencial, 550 ℃ Esta especificación es producir la mejor placa de aleación de lantano molibdeno estampación velocidad de deformación temperatura de calentamiento máximo.

Material de la aleación La ruptura de molibdeno para resistir los cambios de temperatura variable de carga de la embarcación larga se debe a puestos vacantes después de la migración y el deslizamiento dislocación hoyuelos de la superficie de deslizamiento causado lagrimeo, aumento de la vida útil del material, y el mecanismo de deformación progresiva fractura desigual, con un plástico típico características de deformación .

Preparación de alambre de aleación de lantano molibdeno

Para dos polvo de óxido de molibdeno como materia prima , se mezcla con una cierta cantidad de solución de nitrato de lantano ( relación en peso de contenido de óxido de lantano de 0,2 % a 0,8 % ) , estar seco en polvo mezclado . Polvo de óxido de molibdeno dopado después de la reducción , tipo de compresión , sinterización , y luego por recalcado , dibujo Φ0.18 mm hechas de alambre de molibdeno .

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