Processo TZM Lega Produzione
introduzione
TZM Lega comunemente metodi di produzione sono polveri metodo della metallurgia e il metodo di fusione ad arco sotto vuoto. Produce possono scegliere diversi metodi di produzione secondo i requisiti del prodotto, processo di produzione e dispositivi diversi. TZM processi di produzione in lega sono i seguenti: miscelazione - pressatura - pre-sinterizzazione - sinterizzazione - rolling-ricottura prodotti in lega -TZM.
Vacuum Arc metodo di fusione
Vacuum metodo dell'arco fusione è di usare un arco per fondere molibdeno puro e quindi aggiungere una certa quantità di Ti, Zr e altri elementi di lega in esso. Dopo ben miscelazione otteniamo lega TZM con i metodi di fusione tradizionali. Il processo di produzione di arco sotto vuoto fusione comprende la preparazione elettrodo, effetti di raffreddamento ad acqua, arco stabile miscelazione e la potenza di fusione e così via. Questi processi di produzione hanno un certo impatto sulla qualità della lega TZM. Per produrre lega TZM buona prestazione voglia effettuare severi requisiti sulle processo produttivo.
requisiti elettrodi: gli ingredienti di elettrodi dovrebbero superficie uniforme e dovrebbe essere asciutto, luminoso, nessuna ossidazione e nessuna flessione, i requisiti di conformità rettilineità.
effetto di raffreddamento dell'acqua: nel vuoto forno di fusione dei materiali di consumo, effetto cristallizzatore principalmente due: uno è quello di togliere il calore rilasciato durante la fusione, per assicurarsi che la cristallizzazione non sarà bruciato; l'altro è quello di influenzare l'organizzazione interna di spazi lega TZM. Il cristallizzatore può passare il forte riscaldamento al modulo vuoto il fondo e intorno, rendendo gli spazi per la produzione di struttura colonnare oriented. lega di TZM durante la fusione, raffreddamento controlli di pressione dell'acqua in 2,0 ~ 3,0 kg / cm 2 , e lo strato di acqua a circa 10 mm è il migliore.
Stabile arco miscelazione: lega TZM durante la fusione sarà aggiunta una bobina che è parallelo al cristallizzatore. Dopo l'accensione, si trasformerà in un campo magnetico. L'effetto di questo campo magnetico è principalmente quello di legare dell'arco e solidificare bagno di fusione sotto agitazione, quindi l'effetto vincolante arco viene chiamato "arco stabile." Inoltre, con adeguata intensità di campo magnetico in grado di ridurre ripartizione cristallizzatore.
Potenza di fusione: la fusione della polvere significa fusione corrente potenza e tensione, ed è un importante parametri di processo. parametri inappropriate possono causare lega TZM fallimento fusione. Selezionare la potenza di fusione appropriata è in gran parte basato sul rapporto dimensioni del motore e cristallizzatore. La "L" si riferisce alla distanza tra l'elettrodo e la parete del cristallizzatore, allora il valore inferiore L, maggiore è l'area di copertura dell'arco per bagno di saldatura, così stessa polvere, lo stato riscaldamento della piscina è migliore ed è più attiva . Al contrario, l'operazione è difficile.
Polvere Metodo Metallurgia
PMetodo metallurgia più vecchio è quello di mescolare bene elevata purezza della polvere di molibdeno, polvere di TiH2, polvere di ZrH2 e polvere di grafite, quindi per elaborare isostatica a freddo. Dopo aver premuto, la sinterizzazione a gas di protezione di protezione e ad alta temperatura di ottenere spazi vuoti TZM. Il Vuoto di processo (stampaggio a caldo) laminazione a caldo, ricottura ad alta temperatura, temperatura intermedia rotolamento (forgiatura temperatura intermedia), ricottura temperatura intermedia allo stress sollievo, laminazione calda (caldo forgiatura) per ottenere in lega TZM (titanio zirconio molibdeno in lega). Il rotolamento (forgiatura) di processo e successivo trattamento termico gioca un ruolo significativo sulle proprietà della lega.
I principali processi di produzione sono i seguenti: miscelazione → palla fresatura → pressatura isostatica a freddo → attraverso idrogeno o altro gas protettivo → sinterizzazione ad alta temperatura → sbozzati TZM → laminazione a caldo → ricottura ad alta temperatura → temperatura intermedia rotolamento → ricottura temperatura intermedia al rilievo della lo stress → caldo rotolamento lega → TZM.