Saracinesca TZM Hot Runner

introduzione

Rispetto molibdeno, TZM lega ha forti proprietà meccaniche e le prestazioni ad alta temperatura, spesso come materia prima per la produzione canale caldo. sistemi a canale caldo titanio zirconio molibdeno sono generalmente suddivisi in aperta sistema a canale caldo gated e valvola gated sistema a canale caldo canale caldo.

Saracinesca TZM canale caldo si riferisce al canale caldo con un ago valvola di controllo della trasmissione. SARACINESCA struttura a canale caldo è complicato, rispetto al canale caldo ordinario. Esso ha una trasmissione otturatore può controllare la valvola di apertura del cancello movimento di chiusura, che attraverso la trasmissione di controllare otturatore nel tempo atteso da movimento meccanico per aprire o chiudere le porte. Saracinesca TZM canale caldo opera dall'operazione meccanica, ed è alcun limite per il tempo di raffreddamento in porte di plastica, così nel corso dell'operazione può notevolmente abbreviare il ciclo di stampaggio di produzione. Si può espandere l'applicazione della tecnologia a canale caldo.

meccanismo di funzionamento

sistemi a canale caldo saracinesca TZM controllare il flusso di materiale plastico nella cavità dello stampo con perni meccanici intercettazione che consentono l'ugello canale caldo per aprire e chiudere la punta. La capacità di controllare con precisione il flusso di materiale attraverso le porte produce migliori parti in plastica e tempi di ciclo. La valvola gating è anche uno strumento essenziale per la produzione automatizzata in quanto consente di stampo start-up più veloci, una finestra di elaborazione più ampia, ed elimina la tesatura e sbavando di fusione al cancello.

canali caldi SARACINESCA offrono una vasta gamma di soluzioni per pezzi stampati ad iniezione di plastica che richiedono cancello e la superficie di qualità superiore e tempi di ciclo rapidi. Sia stampaggio piccole, ad alta cavità parti mediche o grande cascata iniettati componenti per l'industria automobilistica, valvola di gating può migliorare notevolmente le prestazioni e l'efficienza dei progetti di stampaggio ad iniezione.