Características mejorar los métodos de Molibdeno electrodo

Debido a la alto punto de fusión de molibdeno ( 2 630 ℃ ) , buena conductividad térmica , coeficiente de expansión térmica , resistencia a alta temperatura y vidrio resistente a la corrosión , etc , son ampliamente utilizados para muchos años la fusión de vidrio óptico de alta calidad , de fibra de vidrio , lana de roca y otros materiales de electrodo refractario. Sin embargo , en una atmósfera oxidante de molibdeno en susceptibles a la oxidación a altas temperaturas , el cristal será debido a la corrosión intergranular provocada por molibdeno de electrodos de molibdeno y la superficie de las pérdidas de grano pelado . Por lo tanto , la mejora de rendimiento del electrodo calidad del producto y el molibdeno se convierte en un problema de los fabricantes y los fabricantes utilizan interés común. Contenido de impurezas de molibdeno tamaño de grano afecta directamente al rendimiento del electrodo . Añadir una pequeña cantidad de elementos de la aleación de tierras raras puede mejorar el rendimiento del tamaño de grano y el uso de electrodos de molibdeno .

Características de los electrodos de molibdeno mejorar los métodos - electrodo de molibdeno de control de procesos de producción
Amonio calentarse trióxido de molibdeno tostado, trióxido de molibdeno a través de hidrógeno por calentamiento reducido a polvo de molibdeno , polvo de molibdeno después de la película se carga con el aceite y la junta de goma en Ф820 mm × 1 600 mm aparato de prensado isostático en 200 ~ bajo presión 300MPa formación de polvo de molibdeno compacto con una cierta densidad y la fuerza de piezas en bruto de polvo de molibdeno de hidrógeno en la protección de horno de inducción de frecuencia media a alta temperatura de sinterización densa cerca de molibdeno compacto sinterizado , sinterización de molibdeno en hidrógeno bajo la protección de la forja en blanco , forjado caliente de electrodos en bruto de molibdeno , luego terminado de electrodos de molibdeno mecanizadas .

Mejorar las propiedades de los electrodos de molibdeno - electrodos de molibdeno sin procesar

El control de las impurezas en la producción de electrodos de molibdeno de alta calidad necesitan tener un polvo de molibdeno de alta calidad. Impurezas polvo de molibdeno afectan directamente a la electricidad de molibdeno puede causar grietas o fisuras ocultas ; mientras que C , N , etc también puede causar las burbujas de vidrio , que afecta a la calidad del vidrio ; Ti , Ni, Cu , Cd y otros elementos metálicos hacen colorante cristal . Con el fin de obtener el polvo de molibdeno de alta pureza , las siguientes medidas de control :

Selección de amonio de materiales de alta pureza .
Contenido de impurezas de amonio se muestra en la Tabla 1 .
Tabla 1 contenido de impurezas de amonio ( × 10-6 ) (en a base de MoO3 )

La tecnología de molienda adecuado
Mediante la elección apropiada de proceso de la producción de polvo de molibdeno , el material se puede excluir en las impurezas de bajo punto de fusión a reducir significativamente el contenido de oxígeno . Composición química de polvo de molibdeno se muestra en la Tabla 2 .
Tabla 2 de molibdeno en polvo contenido en impurezas ( × 10-6 ) (con sede en Mo)

Que consta de molibdeno en polvo de tamaño de partícula y el control del tamaño de partícula
Al controlar el proceso de producción de polvo de molibdeno , polvo de molibdeno para lograr el propósito de controlar el tamaño de partícula y distribución de tamaño de partícula . Años de experiencia en la producción y el análisis de los datos mostraron que cerca de una distribución normal de partículas y polvo de molibdeno adecuado para uso como un electrodo para producir productos de molibdeno de alta calidad .

Características de los electrodos de molibdeno mejorar los métodos - electrodos de molibdeno sinterizados

Con los sistemas de aislamiento de fase calentamiento suave a cámara lenta para minimizar la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior de electrodos en bruto de molibdeno , para prevenir el estrés térmico excesivo causado por grietas internas ocultas y otros defectos . Temperatura de mantenimiento adecuada y el tiempo de mantenimiento a fin de garantizar el acceso a la estructura de grano pequeño y uniforme.

Mejorar las propiedades de los electrodos de molibdeno - forjar electrodos de molibdeno

Forja de molibdeno calentamiento del horno utilizando el hidrógeno - molibdeno丝马弗puede controlar con precisión la temperatura de calentamiento y el tiempo de calentamiento ; hidrógeno , y porque la protección de la pieza en bruto electrodo de molibdeno no se oxida para evitar la intrusión de oxígeno que resulta en el aumento del contenido de oxígeno del electrodo de molibdeno y el establecimiento de la pérdida . Estudiados los electrodos de molibdeno proceso de forja (tales como la temperatura de forja y de la magnitud de la deformación ) impacto en la calidad del producto . Forjando control de la temperatura y la temperatura de forja final se pueden conseguir grano pequeño y uniforme, pero la temperatura de forja final es electrodos demasiado bajos molibdeno causa microfisuras internas. Tabla 3 Muestra 3 es más adecuado utilizar el proceso de forjar procesos .
Tabla 3 , el rendimiento de diferentes muestras del proceso de forja

Methods to improve the electrical characteristics of molybdenum (summary):
Produce high quality molybdenum electrodes must have high quality raw materials molybdenum powder, selection of high quality raw material with suitable molybdate molybdenum powder production process, get low impurity content, particle size and size distribution are more appropriate quality molybdenum powder;

Using appropriate forging process, especially suitable forging temperature, the final forging temperature, strain and pass deformation is high quality molybdenum electrode production
Key;

Sound and effective quality assurance system is the basis for stable production of high quality products.

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