Молибден лантан сплав

Каква е сплав от молибден лантан ? Лантаниев молибден метала за матрица и молибден в матрицата с три dispersoids лантанов оксид присъства в състава на сплавта . La2O3 съдържание сплав обикновено е 0.5% до 5.0 % ( маса фракция) .

История молибден сплав от лантан

Молибден има висока точка на топене , отлична висока производителност температура, добра електрическа проводимост, топлопроводимост и т.н., е важен строителен материал при висока температура. Въпреки това , тъй като чуплив температурата на прехода на пластмасата е относително високо молибден , така че се появява при висока температура ( над температурата на рекристализация ) на молибден се използва при тежки задната Shique около стайна температура крехкост . За тази цел изследователите у нас и в чужбина чрез добавянето на редки земни молибден проведени много изследвания , дойде на Земята в допълнителна молибден , можете да стесните зърното , намаляване пластмаса крехък температурата на прехода на молибден , молибден подобряване температурата на рекристализация , висока устойчивост на температура , по-добри якостни свойства и висока температура пълзене на пластмасата .

Проучването показва, че добавянето на малки количества на лантанов оксид са значително подобрени механични свойства на материала на молибден , лантан , молибден топлинна обработка след течен азот при стайна температура в зоните, които са изключителна здравина и издръжливост . Въпреки това , за обработка на пластична деформация и топлина не е достатъчно проучена поведението на лантанов оксид . През последните години , огнеупорни Western молибден сплав завод лантан много тестове върху праха , пресоване, синтероване и изпълнението на тънък лист от листове бяха систематично проучвани.

Подготовка на алуминиеви заготовки молибден лантан

Течност - твърда смес, лантанов оксид с La ( NO3 ) 3 разтвор под формата на алкохол - легирани молибден прах в количество от около 1% от молибден прах в атмосфера на предварителна обработка водород при 700 ~ 900 ℃ 2 часа , и т.н. след изостатично пресоване, синтероване при висока температура молибден лантан теоретична относителна плътност от 92 % до 96% на блока сплав .

Подвижен и топлинна обработка молибден сплав фолио лантан

Лантаниев молибден сплав след 1500 ℃ машинно заготовки чрез горещо валцуване , студено валцувани до 2.4 мм дебел лист . Machining ставка от 25 % ~ 35% , общият процент обработка на 80% успех. Молибден валцувани плочи лантан са темперирани в водород пещ за 1950 г. и 1100,1250,1400,1550 ℃ .

Заключения плоча сплав молибден лантан

Лантанът не реагира химически с молибден , лантан La2O3 съществуват под формата на матрица молибден . В прах сплав във формата на La2O3 молибден лантан прахови частици вградени в повърхността . Синтероване на бланки , La2O3 частици равномерно разпределени не само на границите на зърната на молибден , молибден се разпространява в рамките на зърната , границата на зърно в сравнение с размера на частиците на зърната на RE обикновено е широк . Редки земни оксиди частици са предимно сферични, equiaxial форма;

Молибден лантан сплав плоча под 1400 ℃ топлинна обработка , La2O3 частици са изключително малки и трудни за идентифициране . Топлинната обработка над 1400 ℃ , La2O3 малките частици в по-големите агрегати на малки сферични частици или къса верига на пръчката , и след 1550 ℃ , с температура на топлинна обработка , размерът на частиците на La2O3 , малко Промяна във формата .

Молибден лодка лантан сплав

Mo се намира в Група VIB на периодична класификация на елементи , точките на метал за висока якост, висок модул на еластичност , коефициент на разширение на отлични топлоизолационни свойства на проводимост , материалът на стопилката е суперсплави основава идеален . Добавяне на подходящия размер на редки земни елементи молибден прах , след праховата металургия , методът на лечение на подготовката на притискащата плоча на молибден редки земни има добри високо температурни механични свойства и изпълнение на процеса, като лодката , термичен екран , високите температурни структурни компоненти , широко използвани при висока температура пещ , електронни компоненти , елементите на системата за отопление и топене на стомана и други индустрии .

Подготовка на молибден прах свръхсплави трябва да се използват материали като транспортен кораб , и висока температура, тежки условия и да работят с променлива дългосрочни грижи . Местното производство на молибден прах носител , те използват материали от кораб на база никел суперсплави , поради ниската топене на метал , който постепенно ще се утаява при високи температури в молибден прах , в резултат на елементи примес молибден прах с висока чистота, е трудно да се контролира . В допълнение, въз лодка никелови суперсплави материали с ниска интензивност, деформация , в резултат на по- степен на неизпълнение на оборудване за производство на молибден прах. За да се реши този проблем , голямата награда на огнеупорни метали в света Plansee , HC.STARK използвате 18 производствена пещ на молибден прах с висока чистота избран като подкрепа молибден лодка. Молибден лодка (65 мм дълбочина , мм широчина 88 ) и главата на опашката , последвано от горната тръба , реакцията на редукция на ниско примес MoO2 прах от молибден с висока чистота в молибден лодка с водорода елементи прахообразен продукт, до около 1000 ℃ висока температура на околната среда . Поради по-горе технология за подготовка на молибден лодка в страната все още е празен, с подготовката на настоящите молибденови сплави на редки земни елементи са добавени теоретична основа и технологията на преработка, Използване на редкоземни елементи от праха на молибден , легирани лантан молибден подготвени лантан сплав плоча , и за първи път успешното приключване на подготовката на материала на лантан молибден лодка.

Мо е намерено диспергиран в синтерована компактните La2O3 в производствения процес , след напречното свиване , от една страна , са оформени по протежение на надлъжната и страничен разпределение на сегментите в състояние на { 001 } < 110 > , { 110 } заедно < 100 > { 111 } < 110 > текстура на три вида плочи възпрепятстват растежа зърно , което повишава температурата на рекристализация , образуването на двумерен разпределение на ориентацията на листа диспергирани частици , зърно граници възпрепятстват движението на надлъжната ос и на напречната посока при повишена температура , като по този начин намаляване на разликата между надлъжните и напречните механичните свойства на фолиото сплав щамповане благоприятно лантан молибден ;

Молибден лодка преди щамповане върху 2.8 мм дебел Mo -1.0% La2O3 сплав табела и щамповане умира за отопление е от съществено значение , 550 ℃ Тази спецификация е да произвежда най-доброто сплав плоча лантан молибден щамповане максимална скорост на деформация на температурата на отопление.

Материалът на сплав от молибден , за да издържат дълго лодка натоварване промяна променлива температура се дължи на свободните работни места след миграцията и дислокация приплъзване трапчинки на повърхността на плъзгане , причинени сълзене , повишена живота на материала , и механизма на пълзене деформация фрактура неравномерно , с типични пластмасови характеристики на деформация .

Подготовка на сплав тел молибден лантан

За две от молибденов оксид прах като суровина , се смесва с определено количество разтвор на лантанов нитрат ( тегловно съотношение на съдържанието на лантанов окис от 0,2 % до 0,8% ) , или сух прах, смесен . Молибден оксид прах , легирани , след намалението от вида на компресия , синтероване , следвана от рисуване, стречинг Φ0.18 mm в молибден жица.

Ако се интересувате от Division I молибден лантан алуминиеви продукти, моля не се колебайте електронна поща : sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com или Телефон : 865925129696 контакт с нас .