二硅化钼>>
高硅钼球铁
高硅钼球铁具有优异的高温强度、热疲劳性、抗氧化性、生长性和高温抗蠕变性等良好性能，因此常被制成排气管、涡轮壳等制品，应用于汽车耐高温部件的制备。汽车排气管等产品的装配机型不同，对高硅钼球铁的含量要求也有所不同，一般硅含量在3.0~5.0%之间，钼含量在0.4~1.2%之间，下表是不同合金成分，产品的力学性能：
| 合金加入量（%） | 抗拉强度（MPa） | 屈服强度（MPa） | 延伸率（%） | 硬度（HB） |
| Si4.7 Mo0.85 C3.3 | 710 | - | 3 | 266 |
| Si4.6 Mo0.6 C3.3 | 675 | 620 | 9 | 229 |
| Si4.2 Mo0.6 C3.6 | 575 | - | 18 | 229 |
| Si3.5 Mo0.5 C3.6 | 545 | - | 19 | 194 |
通过该表格可以发现，含硅钼量较高的铸件具有较好的抗拉强度，但是同时铸件的硬度也较高，同时塑性下降，不利于铸件加工。这主要是因为钼会促使基体珠光体心部产生富钼的碳化物组织，使得基体变硬变脆。
硅钼含量对其高温性能也有一定的影响，其中硅过量，高温性能变差，过高，铸件的脆性将有所增加。硅的一方面作为稳定铁素体的有效元素，可以使铸件获得铁素体基体，另一方面高的硅含量，可以促进铸铁形成致密的二氧化硅氧化膜，防止氧化。另外，硅通过固溶强化，可以提高铸件的强度。钼作为调节铸件高温性能的有效元素，可以细化晶粒和石墨，并可以提高铸铁的屈服强度，提高其高温性能，有利于改善铸件的高温抗蠕变和抗蠕变断裂能力。
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