Molübdeen lantaannitraatheksahüdraati sulam

Mis onsulam molübdeeni, lantaani ? Lantaan molübdeeni maatriksi metalli ja molübdeenimaatriksi kolme lantaanoksiidi dispersoids esinevadkoosseisusulamist. La2O3 sisu sulam on tavaliselt 0,5 % kuni 5,0 % ( mass fraktsioon ) .

Ajalugu molübdeeni sulam lantaannitraatheksahüdraati

Molübdeen on kõrge sulamistemperatuur , suurepärane kõrgtehnoloogilist temperatuur , hea elektrijuhtivus , soojusjuhtivus , jne , on tähtis ehitusmaterjal kõrgel temperatuuril . Kuid kunarabedaks ülemineku temperatuuriplastist on suhteliselt kõrge molübdeeni et esineb kõrgel temperatuuril (üleümberkristallimine temperatuur) molübdeeni kasutatakseraskete tagumine Shique umbes toatemperatuuril embrittlement . Selleks , teadlased kodu-ja välismaal , lisades haruldaste muldmetallide molübdeen läbi mitmeid uuringuid Maale täiendavaid molübdeeni , võite täpsustadatera , vähendades plasti rabedaks üleminek temperatuur , molübdeen parandada rekristallisatsioon temperatuur , kõrge temperatuuritaluvus , parema tugevuse omadused ja kõrge temperatuuri plastikust .

Uurimus näitab, etVäikese koguse lantaanoksiidi oluliselt paremad mehaanilised omadusedmaterjalimolübdeen, lantaani, molübdeen, kuumtöötlemise pärastvedela lämmastikuga toatemperatuuriltsoonidest on erakordsed tugevus ja vastupidavus. Siiskitöötlemine plastilise deformatsiooni ja soojust ei ole piisavalt uuritudkäitumise lantaanoksiidi . Viimastel aastatel on Lääne tulekindlate molübdeeni sulam taim lantaannitraatheksahüdraati palju katseidpulber , pressimine, paagutamine ja rakendamiseõhuke lehed süstemaatiliselt uuritud.

Ettevalmistus molübdeeni lantaannitraatheksahüdraati sulam kangid

Vedelik - tahke segu lantaanoksiidi La ( NO3 ) 3 lahustvormisalkoholi - molübdeeni sulamist pulberkoguses umbes 1 % molübdeeni pulbritvesiniku atmosfääris eeltöödeldakse 700 ~ 900 ℃ 2 h , ja nii edasi pärast isostaatilist pressitud paagutamiskäitiste kõrgel temperatuuril molübdeen lantaannitraatheksahüdraati teoreetiline suhteline tihedus 92 %-lt 96 %- sulami blokeerida.

Veerev ja kuumtöötluse molübdeen sulamfooliumist lantaannitraatheksahüdraati

Lanthanum molübdeeni sulam pärast 1500 ℃ töödeldud toorik kuumvaltsimise , külmvaltsitud kuni 2,4 mm paksune . Mehaaniline määr 25 % ~ 35 % ,üldine määr 80 % ravi edukuse . Lanthanum molübdeen valtsitud plaate kuumutada vesiniku ahjus 1950 ja 1100,1250,1400,1550 ℃ .

Järeldused molübdeen lantaannitraatheksahüdraati sulamist plaat

Lantaan ei reageeri keemiliselt molübdeen, lantaani La2O3 eksisteeridakujul molübdeeni maatriks. In -pulbreid kujul La2O3 lantaannitraatheksahüdraati molübdeeni osakeste varjatud pinnale. Aglomeerimisetoorikud, La2O3 osakesed ühtlaselt jaotatud mitte ainultterapiiridele molübdeen , molübdeeni jaotudaterad ,terapiiridele võrreldesosakese suurusterade RE on tavaliselt lai. Haruldaste muldmetallide oksiidide osakesed on peamiselt kerajas, equiaxial kuju ;

Molübdeen lantaannitraatheksahüdraati sulamist plaat alla 1400 ℃ kuumtöötlemist La2O3 osakesed on väga väikesed ja neid on raske tuvastada. Kuumtöötluse üle 1400 ℃ , La2O3 väikesed osakesed suuremad agregaadid väikesed osakesed on kerakujulised võilühis varda ja pärast 1550 ℃ ,temperatuur kuumtöötlemist osakeste suurus La2O3 , vähe muutusi kuju .

Molübdeen lantaannitraatheksahüdraati sulam paat

Mo on rühm VIbperioodilisussüsteemi elementideaspekti metallist suurt tugevust elastsusmoodul koefitsient laienemistsuurepärased termilised omadused juhtivusega ,materjalsula põhineb superalloy ideaalne. Lisatakse sobiv kogus haruldaste muldmetallide , molübdeen pulber , pärastpulbermetallurgia ravimeetod ettevalmistamise surveplaadi molübdeeni haruldaste muldmetallide on hea kõrge temperatuuri mehaanilised omadused ja täitmise protsessi , nagupaat ,isolatsioon ,kõrge temperatuur konstruktsioonielementide , laialdaselt kõrge temperatuuri ahju, elektroonikakomponente ,komponentidekütte ja sulamine terasest ja teistes tööstusharudes .

Ettevalmistamine molübdeenipulbrid supersulamitest tuleks kasutadatranspordi laev materjalid ja kõrge temperatuur , rasketes keskkondades ja töötada muutuva pikaajalise hoolduse . Kohalik tootmine molübdeenipulbrid kandjat , kasutavad nad materjalistlaeva nikli baasil supersulamite tõttumadala sulamistemperatuuriga metall, mis järk-järgult sadestati kõrgetel temperatuuridelmolübdeenipulbrid tulemusena lisandi elemendid molübdeen pulber kõrge puhtusastmega , siis on raske kontroll . Lisakspaatnikli superalloy materjalide madala intensiivsusega, läbipainde tulemuselebaõnnestumise määrtehnikatootmiseksmolübdeen pulber. Et seda probleemi lahendada , suur auhind tulekindlate metallid maailmas Plansee , HC.STARK 18 tootmise ahju kasutades molübdeenipulbrid kõrge puhtusastmega molübdeen valitudtoetust paat . Molübdeen paat ( 65 mm sügavuselt , 88 mm lai ) jajuhtjärjekorda, millele järgnebülemise toruredutseeridamadala lisandiks Moo2 molübdeen pulber kõrge puhtusastmega molübdeen laevagavesinik komponendid pulbriga , kuni umbes 1000 kõrge temperatuuri ℃ keskkond . Tulenevalt eelpool tehnoloogia ettevalmistamiseks molübdeen paat riigis on endiselt tühi ,raamampidamise molübdeenisulamid haruldaste muldmetallide lisati teoreetilised alused ja tehnoloogia töötlemine, kasutamine haruldaste muldmetallide tolmmolübdeen legeeritud lantaannitraatheksahüdraati molübdeen valmis lantaannitraatheksahüdraati sulamist plaat esmakordseltedukat lõpetamist materjali ettevalmistamisel lantaannitraatheksahüdraati molübdeen paat .

Mo leitakse dispergeeritudpaagutatud koondatud La2O3 tootmisprotsessi pärastrist - libiseva ühelt poolt on moodustatud pikipikisuunalise ja külgmine jaotussegmentidekujul { 001 } < 110 > , { 110 } koos < 100 > { 111 } < 110 > tekstuurkolme liiki plaate vältida teravilja kasvu , mis suurendabümberkristallimine temperatuurimoodustumist kahemõõtmeline jaotusorientatsioonidispergeeritud osakestelehel terapiiridele takistadaliikumistpikiteljega japõikisuunas kõrgendatud temperatuuril , vähendades seeläbi vaheja põiki asetsevatele mehaaniliste omadustesulamist fooliumtrükis soodsalt lantaani molübdeeni ;

Molübdeen paat enne templina 2,8 mm paks Mo -1,0 % La2O3 sulamist plaat ja tembeldamiseks sureb kütmiseks on oluline 550 ℃ Käesolev spetsifikatsioon on toota parima lantaannitraatheksahüdraati molübdeeni sulamist plaat stantsimine ülemmäär deformatsioon temperatuur küte .

Materjal sulamist molübdeen taluma pikk paat koormus muutuja tingitud temperatuuri muutusest vabade pärast ränne ja nihestus slip lohukesed pinnalslide põhjustatud rebimine , keskmise eluea materjali ja mehhanism creep deformatsioon murd ebaühtlane tüüpiline plastilise deformatsiooni omadused .

Ettevalmistus lantaannitraatheksahüdraati molübdeeni sulamist traat

Kahemolübdeenoksiidi pulbritooraine segataksekogust lantaannitraadi lahust ( massi suhe lantaanoksiidi sisaldusega 0,2 % kuni 0,8 % ) , või kuiva pulbri segu . Molübdeen oksiidipulbri legeeritud pärast vähendamisttüüpi surve, paagutamiskäitiste , millele järgneb joonise , venitades Φ0.18 mm molübdeen traati.

Kui olete huvitatud Division I lantaannitraatheksahüdraati molübdeeni sulam tooteid , ärge kartke e- mail: sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com või Phone : 865925129696 meiega ühendust.