Problème de surface de disilicide de molybdène
Les problèmes de surface du disilicide de molybdène affecteront sa durée de vie. Il est utilisé à long terme à haute température (plus de 1600 ℃) et la surface sera affectée et montre & quot; bulle & quot; Phénomène sur la surface pour casser le film d'oxyde de SiO 2 , réduisant ainsi la durée de vie.
Une analyse détaillée des problèmes de surface du disilicide de molybdène pour améliorer sa durée de vie a une grande importance. Il existe de nombreuses raisons pour que la "bulle" phénomène.
1. Sintered incomplete, à partir de l'image de rupture nous saurons les grains MoSi 2 dans la matrice n'est pas une combinaison incomplète et la phase vitreuse montre une forme irrégulière avec l'interconnexion. Cette structure n'est pas propice à l'utilisation à des températures élevées, car il va causer le film protecteur de surface devient épais et a la structure lâche, réduisant la propriété d'oxydation à haute température et la durée de vie.
2. Ces défauts peuvent rendre la matrice de la partie soudée cassée et la phase de verre échappera à la matrice due à la surchauffe locale pendant l'électricité, générant le phénomène de bouillonnement. De plus, la sélection du courant de soudage lors du soudage des soudures à chaud et à froid aura un certain impact sur la surface.
3. Les excès d'impuretés de fer, l'excès de la teneur en fer cassera le film protecteur dense SiO 2 et apparaîtra phénomène bouillonnant à la surface.
4. Les défauts de jonction froide, la taille de la jonction froide est deux fois plus élevée que la jonction chaude, il a besoin de temps de frittage plus long et la température de frittage plus élevée. Si le processus de frittage est inapproprié rendant le frittage de jonction froide incomplet, se traduire par la pointe de cône de soudure froide montrant phénomène bouillonnant.
Pour éviter le phénomène de bouillonnement, lors de la fabrication du disilicide au molybdène, il faut tenir compte des points suivants:
1. Pour sélectionner le processus de frittage raisonnable, lorsque le matériau fritté à haute température, les grains est grossier et la résistance à la flexion est faible, mais la température de frittage faible, le temps de frittage sera étendu de sorte que la structure est frittée incomplète.
2. Pour sélectionner le processus de soudage approprié protéger la matrice de la partie de soudure de détruire.
3. Assurer la qualité de la jonction froide pour éviter les projections de bulles sur la tête de cône.
4. Pour améliorer la pureté des matières premières, on réduit les impuretés de fer.
5. Pour contrôler strictement la teneur en Na + et en K- dans la bentonite augmente le point de ramollissement de la phase vitreuse.
6. La surface du disilicide de molybdène doit généralement faire un test de charge.
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