Plaque de molybdène à haute température
La terre rare à haute température plaque de molybdène est basée sur le molybdène, dopé avec une petite quantité d'éléments de terres rares, par la méthode de la métallurgie des poudres pour produire. Par rapport à la plaque de molybdène pur, il a de meilleures propriétés mécaniques et des propriétés à haute température et les processus de fabrication sont comme suit:
1. Le dioxyde de molybdène comme matière première, dopé avec une solution de nitrate de lanthane, à travers un four électrique à 850 ~ 1000 ° C en réduction d'atmosphère d'hydrogène pour obtenir 0,6% de poudre d'alliage La2O3-Mo ayant une taille moyenne de particules de Fisher 2 ~ 3um.
2. La poudre après le pressage isostatique au frittage peut obtenir une plaque de molybdène à haute température.
3. Plaque de molybdène après cogging, pour le laminage à chaud laminé à chaud et à commutation croisée peut obtenir une feuille ayant une épaisseur de 1,00 mm et le taux de déformation totale est de 95%.
Rare terrestre molybdène plaque après 1700 ℃ recuit a encore excellente température ambiante plasticité et la ténacité, 1800 ~ 2000 ℃ recuit, la température ambiante la plasticité et la ténacité a légèrement diminué. Molybdène plaque après 1100 ℃ recuit a une bonne température ambiante ténacité, mais la ténacité est plus faible que la terre rare molybdène plaque, et après 1200 ℃ recuit a évidente température ambiante fragile.
La plaque de molybdène RE a une température de recristallisation plus élevée et la fin de la température de recristallisation est de 1700 ° C, mais la fin de la température de recristallisation du molybdène pur est de 1100 ° C et après 1200 recuit, les grains de recristallisation se développe rapidement.
La plaque de molybdène de RE a la structure différente avec la plaque de molybdène, de sorte qu'elle ait l'endurance excellente de température ambiante après le recuit à haute température. Après le recuit à 1800 ℃, puisque les grains de cristal ont grandi ensemble, la particule dispersoïde relativement décentralisée, la densité de dislocation réduite, ce qui entraîne la réduction du ratio d'aspect des grains, de sorte que la ténacité température ambiante est en baisse.
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