Tungstène et molybdène
Les matériaux de tungstène et de molybdène se réfèrent au matériau de molybdène et de tungstène. Il existe trois principales méthodes de fusion pour la fabrication des matériaux de tungstène et de molybdène, la métallurgie des poudres, la fusion des faisceaux d'électrons et la fusion sous vide fondue. Le tungstène et le molybdène sont tous des métaux réfractaires, son point de fusion est généralement plus élevé que 1650 ℃, couramment fait en matériaux à haute température structurels, utilisés dans diverses applications à haute température.
Applications des matériaux de tungstène et de molybdène: Matériau de tungstène: 50% de tungstène est utilisé pour la fusion d'acier de haute qualité, 35% pour la production d'acier rigide, environ 10% pour la production de fils de tungstène et environ 5% pour d'autres domaines. Le tungstène peut être fabriqué des fusils, des buses de fusée, perçage d'armure, la lame de coupe de métal, forage, moule dur, tirant des matrices et ainsi de suite, utilise une large gamme de tungstène, impliquant l'exploitation minière, la métallurgie, la machinerie, la construction, L'industrie légère, le textile, l'armée, l'aérospatiale, la science et la technologie, utilisés dans divers domaines industriels.
Matériaux de molybdène: le molybdène est principalement utilisé dans l'industrie de l'acier, dont la plupart utilisaient de l'oxyde de molybdène comme matière première pour fabriquer en bloc utilisé pour la sidérurgie ou la fonte et une petite quantité de est fabriqué en fer de molybdène utilisé dans l'acier. L'acier faiblement allié a une faible teneur en molybdène, qui ne dépasse pas 1%, mais la consommation représente environ 50% de la consommation totale de molybdène. Dopée avec une petite quantité de molybdène en acier inoxydable peut améliorer la résistance à la corrosion de l'acier. Le molybdène est ajouté à la fonte, ce qui peut améliorer la résistance et la résistance à l'usure du fer. Superalliage à base de nickel contenant 18% de molybdène ayant un coefficient de fusion élevé, une faible densité et un coefficient de dilatation thermique et d'autres bonnes propriétés, utilisés dans la fabrication de divers composants aérospatiaux à haute température.
Avantages des matériaux de tungstène et de molybdène:
1. Point de fusion élevé;
2. Faible pression de vapeur;
3.Résistance physique à haute température;
4. résistance au fluage;
5. Haut module d'élasticité;
6. Faible coefficient de dilatation;
7. Excellente conductivité électrique;
8. Excellente conductivité thermique;
9.résistance à la corrosion;
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