Disiliciuro di molibdeno metodi di fabbricazione
Molibdeno metodi di fabbricazione disiliciuro comprende lega meccanica (MA), plasma basso vuoto a spruzzo (LVPD), sintesi di reazione, allo stato solido reazione di spostamento e la tecnologia XDTM (esotermica tecnica Disperasion) e così via.
lega meccanica è attraverso un'azione meccanica-chimica rendendo elementi puri dopo che la palla di fresatura ad alta energia per sintetizzare nuovi materiali, che è processo di materie prime in polvere particelle costantemente cracking e continuo di saldatura. Deve due meccanismo di formazione di MoSi2 utilizzando la tecnologia MA. meccanismo di auto-moltiplicazione sintesi, Mo e Si polveri mescolate al rapporto stechiometrico, la MoSi2 formata alla temperatura elevata e la reazione è veloce. Non stechiometrico polveri miscelate Mo e Si, il processo di reazione è più lungo e MoSi2 formato dalla reazione di diffusione controllata meccanismo lega meccanica (MDR).
deposizione Low plasma sottovuoto in ambiente basso vuoto e ad alta velocità rende gas inerte (argon o gas neon) per formare plasma e fonde la polvere materiale spruzzo con getto di plasma depositato sul substrato per formare piccole grano e omogeneità chimica, squilibrio materiale forte solubilità. Utilizzando LVPD di sintetizzare MoSi2 la densità può raggiungere il 95 al 98% e la durezza e la resistenza alla frattura sono notevolmente migliorate.
reazione di sintesi comprende SHS e nel metodo di reazione di sinterizzazione in situ. Metodo SHS sintetizzare MoSi2 sta facendo utilizzato di riscaldamento Mo-Si, quindi la temperatura gradualmente aumentata a provocare nuova reazione chimica e la reazione durante tutto reagente, in modo che il sistema di reazione di sintesi viene spontanea completa. Nel metodo di reazione di sinterizzazione situ è riscaldando una certa miscelazione chimica rapporto Mo e Si polveri ad una certa temperatura per ottenere composti termodinamicamente stabili e per completare il processo di tecnologia di sinterizzazione.
Stato solido reazione di spostamento che è fase di diffusione reazione di trasformazione, di solito utilizzato nei compositi ceramici e matrice intermetallico, ma lo svantaggio è risposta lenta, costi elevati, che limita notevolmente la sua applicazione.
compositi a matrice MoSi2 prodotte da XDTM esposte all'aria 450 ℃ ~ 550 ℃ per 48 ore non ha mostrato fenomeno Pest.
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