Disiliciuro di molibdeno Problema Surface

disiliciuro di molibdeno

problemi di molibdeno superficie disiliciuro influenzeranno la sua vita di servizio. È a lungo termine utilizzato nella temperatura elevata (oltre 1600 ℃) e la superficie sarà influenzato e spettacoli "bolla" fenomeno sulla superficie per rompere la pellicola di ossido SiO2, riducendo così la durata di esso.

L'analisi dettagliata di molibdeno questioni superficiali disiliciuro per migliorare la sua vita di servizio ha un grande significato. Ci sono molte ragioni per fenomeno "bolla". 1. sinterizzato incompleta, dalla foto frattura sapremo i granelli MoSi2 nella matrice non è una combinazione incompleto e la fase di vetro mostra forma irregolare con interconnessione. Questa struttura non è favorevole ad utilizzare in alte temperature, perché causerebbe la superficie protettiva film diventa spessa e ha struttura flessibile, riducendo proprietà ossidazione ad alta temperatura e durata.
2. difetti di saldatura, difetti di saldatura compresa saldatura incompleta, crepe saldatura e vuoti e così via, questi difetti possono rendere la matrice della porzione saldata rotto e la fase di vetro sfuggirà formano la matrice per surriscaldamento locale durante elettrica, generando fenomeno gorgogliamento. Inoltre, la selezione corrente di saldatura durante la saldatura di calore e giunzioni a freddo avrà un certo impatto sulla superficie.
3. impurità di ferro eccessivo, contenuto di ferro in eccesso si romperà densa pellicola protettiva SiO2 e appare spumeggiante fenomeno sulla superficie.
4. difetti giunto freddo, la dimensione del giunto freddo è due volte che il giunto caldo, quindi ha bisogno di tempo più lungo sinterizzazione e la temperatura di sinterizzazione superiore. Se il processo di sinterizzazione è inadeguato rendendo la sinterizzazione giunto freddo incompleta, comporterà la conehead giunto freddo mostrando fenomeno spumeggiante.

Per evitare di ribollimento fenomeno, nel corso di molibdeno produzione disiliciuro dovrebbe prestare attenzione ai seguenti punti:
1. Per selezionare sinterizzazione ragionevole, quando il materiale sinterizzato ad alta temperatura, i grani è grossolana e la resistenza alla flessione è bassa, ma bassa temperatura di sinterizzazione, il tempo di sinterizzazione sarà estesa in modo che la struttura è sinterizzato incompleta.
2. Per selezionare il processo di saldatura adeguato a proteggere la matrice della porzione di saldatura da distruggere.
3. Per garantire la qualità del giunto freddo per previene spettacoli ribollimento su Conehead.
4. Per migliorare la purezza delle materie prime riduce impurità ferrose.
5. Per controllare rigorosamente Na + e il contenuto K- in bentonite aumenta il punto di rammollimento della fase vetrosa.
6. molibdeno superficie disiliciuro di solito dovrebbe fare qualche test di carico.

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