고온 몰리브덴 와이어
고온 몰리브덴 와이어 탄화 노의 기본 구조
고온 탄화 몰리브덴 와이어로 연속 푸쉬 몰리브덴 와이어 저항 가열로이다. 텅스텐 분말과 흑연 보트 만개 카본 블랙, 전면 도어는 도어에서 텅스텐 카바이드 제품을 재 도입하기 위해 필요한 처리 시간 후 고온 탄화로 튜브에 의해 추진된다. 노로부터 장비 고온 순수 알루미나 튜브 전 및 도어 폐쇄 루프 연속 컨베이어 벨트기구, 자동화 된 제어 및 난방 시스템 밖으로 보트 후. 핵심 기술은 노의 재질 및 온도의 구조이다. 텅스텐 분말, 고온 산화를 방지하기 위해, 내부 튜브는 수소 보호에 전달할뿐만 아니라 몰리브덴 와이어 산화를 방지 할뿐만 아니라, 특수로 지루 단열 구조 및 조립 가열 처리에 의한 질소 가열 몰리브덴 와이어를 통하여 보링 노에서 높은 요구 개진 튜브, 그것을 성형하여 이루어지는 고순도 알루미나 재료 (97.3 % 이상 순도)의 고온 가열로 튜브이어야한다.
높은 온도 몰리브덴 와이어 기술에 관한 연구
몰리브덴은 몰리브덴 분말을 적당한 크기로 첨가되는 고 융점, 고강도 금속으로 제조, 막대, 와이어, 분말 야금 통해 희토류 원소의 소량 고온 몰리브덴 플레이트 고압 처리 방법이며, 플라스틱 때문에 - 취성 전이 온도는 낮고 산업, 방위, 전자 및 기타 분야가 널리 사용하는 동안 높은 결정화 온도 (이상 1800 ℃), 고온 열처리 재결정 소둔 후, 좋은 기계적 특성 및 공정 성능을 가지고있다.
실크 모든 연령대의 대부분의 사용자에 의해 우수한 전체적인 성능을 크게 재료의 수명을 연장 고온 취성 파괴의 사용 핫 몰리브덴 순수 몰리브덴 와이어 단점 역임. 최근에는 국내 시장 년 후의 성장 년 양 시장 전망. 현재, 국내 산업의 과학자들은 적극적으로 고온 몰리브덴 제품을 개발하고있다. 이러한 이유 때문에, 합리적이고 실제적인 고온 몰리브덴 와이어 제조 방법은 경제에 특히 중요하다 추구한다.
고온 몰리브덴 와이어 시험 방법
테스트는 어닐링 등의 처리가 그려진 다른 사양을 의미 체인 턴테이블을 당겨 코킹하여 다른 피 방식으로 고온 몰리브덴 분말의 동일한 배치, 1 # 4 ~ # 프로세스 각 가압 소결 온도 몰리브덴 빌렛 (20)을 사용하여 고온 몰리브덴 와이어는, 와이어의 미세 구조 및 특성 분석 하였다있다.
테스트 프로그램
프로세스 # 1
높은 온도 몰리브덴 분말 - 빌렛을 눌러 찬 지각 균형 - 유도 소결 경우 - 피 압연 - 스웨이 징 - 황삭 - 소둔 및 기타 처리 방법.
프로세스 # 2 : 높은 온도 몰리브덴 분말 - 빌렛을 눌러 찬 지각 균형 - IF 유도 소결 - 스웨이 징 피 - 스웨이 징 - 황삭 - 소둔 및 기타 처리 방법.
프로세스 # 3 : 높은 온도 몰리브덴 분말 - 막대를 형성하는 유압 프레스 - 활성화 소결 - 압연 피 - 스웨이 징 - 황삭 - 소둔 및 기타 처리 방법.
프로세스 # 4 : 높은 온도 몰리브덴 분말 - 막대를 형성하는 유압 프레스 - 활성화 소결 - 피 스웨이 징 - 스웨이 징 - 황삭 - 소둔 및 기타 처리 방법.
결론
(1) 열간 압연 빌렛에 의해 # 1 피, # 2 다음에 가장 균일 한 <1.9mm 높은 온도 몰리브덴 와이어 조직, # 3, # 4 시편으로 가공.
, 다시 결정화 열처리에 의해 <0.6 고온 몰리브덴 와이어로 가공 개화 후 열간 압연 빌릿에 의해 (2) # 1 # 2 다음에 가장 개발 대장 조직 형성, # 3, # 4 표본을 더브 테일 .
(3) 피 열간 압연에 의해 빌릿 # 1은, 그 후속 공정의 기계적 특성 # 2, # 3, # 4의 시험편보다 낫다.
(4) 높은 온도는 피 한 후 압연하는 높은 온도 몰리브덴 와이어를 그릴 수있는 효과적인 방법입니다 빈 빈로드, 중간 주파수 유도 가열 소결,해야합니다.
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