티타늄 지르코늄 몰리브덴 합금
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티타늄, 지르코늄, 몰리브덴 합금 (TZM 합금), 고온 합금, 몰리브덴 계 합금 입자의 고용체 경화 및 강화한다. TZM 재결정 온도를 1400 ℃까지의 온도에서 개발, 몰리브덴, 티탄 고용체 미세 분산 탄화 티탄 좋은 강도 특성은 약 250 ° C, 몰리브덴보다 높다가, TZM (티타늄 - 지르코늄 - 몰리브덴 합금)을 제공하도록 인 더 나은 용접성.
TZM (티타늄 - 지르코늄 - 몰리브덴 합금) 티탄, 지르코늄 0.08 %, 나머지 0.02 % 탄소 몰리브덴 합금의 0.50 %이다.
TZM (티타늄 지르코늄 몰리브덴 합금) 주변과 높은 온도와 좋은 연성에서 진정한 몰리브덴보다 높은 재결정 온도, 높은 강도와 경도를 가지고있다. 또한, TZM 양호한 열 전도성, 낮은 증기압, 양호한 내식성을 갖는 (몰리브덴 합금 티타늄 - 지르코늄), 따라서 처리 될 수있다.
1956 미국 클라이 막스 몰리브덴 회사는 산업 규모 TZM 합금 잉곳의 첫 번째 배치를 생산했다. 주조 방법은 1950 년대 후반, TZM 합금 재료를 대량 생산할 수있다. 1970 년대, 합금은 가장 범용 몰리브덴 합금이 될 수 있습니다. 1960 년대 중반, 중국은 캐스팅 법에 의해 TZM 합금의 생산을 연구하기 시작, 1970 분말 야금 TZM 합금 제품의 기능의 생성을 이용하여 캐스팅 법으로 대규모 시험 하였다.
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순수 몰리브덴 장점에 비해 TZM (티타늄 - 지르코늄 - 몰리브덴 합금)
- 더 크립 저항성
- 높은 재결정 온도
- 향상된 고온 강도
- 좋은 용접성
TZM (티타늄 - 지르코늄 - 몰리브덴 합금) 및 다른 몰리브덴 합금은 순수 몰리브덴은 높은 내열성,보다 크립 저항성을 가지고보다 높은 재결정 온도를 갖는다.
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TZM (티타늄 - 지르코늄 - 몰리브덴 합금) 응용 분야 :
- 요소 등방 가압 소결 및 열처리 용광로
- 의료 진단을위한 회전 양극 금속
- 보트 어닐링 및 소결 공정 (온도 1400 ℃까지)
- 이러한 사출 성형 핫 러너 노즐을 형성하는 도구로
- 라이트 합금 다이 캐스팅
- 등온 단조 빌릿
티타늄, 지르코늄, 몰리브덴 합금의 제조 방법
티타늄 지르코늄 몰리브덴 합금 일반적으로 사용되는 제조 방법 아크 용융 - 주조 및 분말 야금. 고순도 몰리브덴 분말 야금 규칙 분홍색 분말 THi2이다 - 아크 용해 주조 방법은 아크 순수 몰리브덴 중량 백분율은 종래 캐스팅 메소드 TZM 합금에 의해 다음에 Ti, ZR의 특정 양 및 다른 합금 원소 등을 추가 용융 , ZrH2 분말과 흑연 분말을 균일하게 가압 냉간 등방 후의 비율로 혼합 한 후, TZM 블랭크를 제공하는 대기의 보호 고온에서 소결;
빈 후 열연 고온 (열간 단조), 고온 어닐링, 열간 압연 (온도 단조) 응력 제거 소둔 온도의 온도는 다음 온간 압연 (따뜻한 단조) TZM 재료 완료 준다. 빌릿 압연 (단조) 공정 및 재료, 이방성 텍스처 특성 후속 열처리는 큰 영향을 미친다. TZM 합금은 전형적으로로드 및 플레이트를 제조한다. 분말 야금 법은 제조 사이클의 단축, 공정 단순화, 진공 소모품 아크로 대형 압출 프레스 및 망치와 해당 고온 노 등 대형 장비 저장 소비, 생산 능력을 감소시키고 수율을 향상시킬 수 있으므로 비용이있다 크게 감소.
티타늄 - 지르코늄 - 몰리브덴 합금 응용 프로그램 :
현재 가장 널리 가지고 TZM (MO-0.5 %의 Ti-0.008 % ZR) 및 TZC (MO-1.25 %의 Ti-0.15 % ZR-0.15 %의 탄소). 좋은 고온 강도 및 높은 재결정 온도뿐만 아니라, 좋은 실온 연성. 분말 야금 진공 아크 용융 법에 의해 제조. 아주 나쁜에서조건은 고온 구조 재료와 도구 재료의 고온 처리를하게한다.
열 알루미늄 및 구리 합금의 제조에 관해서는, 주조 철과 스테인리스 스틸 원활한 파이프와 핫 프레스 도구 처리 플러그와 같은 철 기반의 합금, 주조 금형 및 코어를. 부품 장치 및 표면 비행 우주 로켓을 만들 수 있습니다. 최근 대신 유용한 티타늄 하프늄 듀플렉스 구조 강화 몰리브덴 합금을 형성하는 방법을 사용한다. 주조 알루미늄, 핫 스탬핑 다이, 로켓 노즐과 전극에 대한 노의 구조 요소.
티타늄, 지르코늄, 몰리브덴 합금 강화기구
탄성 섬유의 미세 구조의 제조 동안 차가운 변형 강화 및 결정립 미세화 모두, 합금의 강도를 개선하기 위해,로
몰리브덴 기판 티타늄 및 지르코늄 원소의 소량, 구조적 안정성을 추가 재결정 온도를 향상 용해시키고;
몰리브덴 행렬 치환 요소 (티탄, 지르코늄) 및 삽입 요소 (탄소)는, 고온 강도를 향상, 분산 강화에 의한 침전물 구면 이중 카바이드 입자를 형성 몰리브덴의 크립 저항성이 서로 반응한다.
일반적으로 1100 ℃ 이상의 온도에서 사용되는 몰리브덴 티타늄 - 지르코늄 합금을 사용합니다. TZM 합금은 우수한 크립 저항성을 가지므로, 가장 고온 고강도 열간 금형 가공 (예컨대 주조, 압출, 단조 성형 등의 등온 및 피어싱 플러그) 재료이기 때문에,
동시에 그러한 열 차폐, 기둥 등의 구조 재료의 고온 고압 설비 (열간 정수압 프레스 고온 가열로)로 사용될 수 있으며 또한 게이트와 고출력 세라믹 관에 대한 우수한 재료이다;
또한, 상기 보트가 사용될 소성 분말 야금 제품, 내화 재료 및 이산화 우라늄 입자의 생산을 위해 사용될 수있다. 인해 용접성 이상 재결정 온도, 합금은 밀봉 된 고온 가스 밸브 및 고온 가스 시스템에서 시험을 시작했다. TZC 합금 TZM 합금 즉시 천공에 스테인리스 열교환에 사용되는 대부분의 분말 야금 법에 의해 사용 된 현재의 요구 사항을 충족 할 수 TZM 합금에 대한 고온 성능보다있다.
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