실리콘 몰리브덴로드 표면 문제
실리콘 몰리브덴로드 표면의 문제는 자신의 인생에 영향을 미칠 것입니다. 또한,이 규소 몰리브덴 봉 표면이 블록은 "거품"현상을 생산할 것이며, 주로 때문에 고온에서 그들의 수명에 영향을 그 표면의 SiO2 산화막의 보호를 훼손한다 1600 ℃의 장기 사용 온도보다 높다 적용함으로써, 재료의 수명을 감소시킨다.
서비스 수명을 개선하기 위해 몰리브덴 데넘로드 표면 문제의 상세한 분석은 큰 의미이다. 많은 원인은 다음과 같은 주요 이유의 전부가, 표면 버블 링 : 사진을 스캔하는 MoSi2를 입자의 행렬이 완전히 결합되지 것을 보여줍니다 1. 소결 불완전 골절, 불규칙한 모양의 입자들 사이의 유리 단계, 및 서로 통신한다. 이 구조는 고온에서의 제품의 사용에 도움이없고, 그 표면 보호 필름의 재료 두께 및 느슨한 구성된다 발생할 따라서 크게 서비스 수명을 줄이고 재료의 고온 산화 특성을 감소시킨다. 2. 용접 결함, 일부 납땜, 불완전, 용접 균열 및 센터 캐비티를 포함하여 용접 결함, 이러한 결함은 기본 용접 부분이 고장 확인 할 수 있습니다 매트릭스에서 유리 상 오버 플로우의 로컬 과열시 전기 사용으로 인해 버블 링 현상을 발생시킨다. 용접 열 차가운 접합부가 어떤 영향을 미칠 때, 또한, 용접 전류를 선택한다. 3. 과잉 철 불순물는 "거품 '현상의 표면에 조밀 한 SiO2를 실리콘 몰리브덴로드 보호 필름을 파괴 잉여 철 불순물. 4. 콜드 조인트 결함의 단부는 피팅 냉 단부 회 고온 단부이므로, 그들은 "위험 콘 헤드의 감기 끝을 초래할 것 이상 소결 시간, 소결 온도, 소결의 감기 끝을 만드는 부적절한 선택이 완료되지 않은 경우, 소결 공정을 가질 필요 거품 '현상.
다음과 같은 점에주의해야한다 실리콘 - 몰리브덴로드의 제조시, 현상을 버블 링 방지하려면 :
1.적당한 소결 프로세스를 이용하여, 소성 온도는 재료 잡곡 낮은 굴곡 강도, 그러나 낮은 소결 온도를 일으킬 가능성이 높다 완전히 소결 조직이되지 않도록, 소성 시간은 연장된다.
2.파괴로부터 기부 용접, 양호한 납땜을 위해 적절한 용접 프로세스를 선택한다.
3.콜드 최종 품질 보증, 콘 기포를 방지 할 수있다.
4.철 불순물을 줄여 원료의 순도를 향상.
5.엄밀히하여 유리상의 연화점을 증가 나 + 및 K-에서 벤토나이트의 확장 콘텐츠를 제어한다.
6.또한 실리콘 몰리브덴로드 표면 부하 테스트 할 수 있습니다.
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