Molibden Powder Przygotowanie

Sposób wytwarzania proszku molibdenu - dwa redukcja wodoru molibdenu

Powszechnie stosowane sposoby wytwarzania w przemyśle jestdrugi Molibden metody redukcji wodorem w proszku . Gdyreakcja redukcji jestreakcją endotermiczną ,równowaga reakcji Kp ( stałe pH ₂ O / ( pH 2 ) przy 700K przy 0.076,918 K 0.234,1073 K 0,55 kiedy 0.389,1200 K ,stała równowagi jest stosunkowo mała.

Ponieważstała równowagi jest mała ireakcja jestreakcją endotermiczną , to wymaga stosowania wyższej temperatury redukcji. Zmniejszenie pieca cztery redukcji lub innych rurek piecu elektrycznym , mu molibdenu wystarczająco suszono wodoru (w tym wody 0.5g/m3 mniej) , co zmniejsza wzrost temperatury wzdłuż podłużnego kierunku rurki wylotowej od strony surowcowejok. 923K koniec około 1253K . Aby przywrócić moc proszku molibdenu przesiewa Hop terminowe zatwierdzenie.

Czynniki wpływające na jakość głównej proszku molibdenu jakości surowca , załadowanyłódź, temperatury redukcji , przepływ wodoru i wilgotności, czas przebywania materiału w piecu . Dwa molibdenu surowców określa czystość proszku molibdenowego czystości produktu . Przywrócićłódź jest dodatek materiału , grubość warstwy materiału ,materiał wpłynie na szczelność redukcji przenikalności wodoru wykluczyć wilgoć , a tym samym wpływają na jakość proszku molibdenu produkt .

Redukcja jest niska temperatura ,reakcja redukcji nie jest kompletna ,reakcja jest powolna , a otrzymany wysokiej zawartości tlenu w proszku molibdenu , drobnej ziarnistości; temperatura redukcji jest wysoki kontrast . Wilgotność wodoru, zwiększenie zawartości tlenu w proszku molibdenu grubej ziarnistości; szybkości przepływu wodoru, reakcji redukcji , zawartość tlenu w proszku molibdenu spadła, alewzrost zabrane przez materiał i straty ciepła. Długi czas przebywania w materiałach pieca , produktów , zmniejszenie tlenu i molibdenu proszek wulgaryzowaniem . Próbować unikania i zapobiegania innych zanieczyszczeń w proszku tlenku molibdenu w chłodzenia może poprawić jakość proszku molibdenowego produktu podczas odtwarzania.

W celu dalszego zmniejszenia zawartości tlenu w proszku molibdenowego wyrobów w produkcji czasami trzeba przywrócić wyjściowe proszku molibdenowego umieszczonego w piecu muflowym lub innego pieca redukcyjnego w temperaturze 1273 ~ 1373K następnie redukuje się w celu uzupełnienia w suchym wodorze. Przy użyciu materiałów tlenku molibdenu, o wysokiej czystości , do frezowania warunki są ściśle kontrolowane i skażenie zanieczyszczenia , można otrzymać wysokiej czystości 99,9999 % proszku molibdenowego .

Sposób wytwarzania proszku molibdenu - redukcja halogenków wodoru molibdenu

Metoda ta jest stosowana w celu przywrócenia gazowego chlorowcowodór do Molibden przygotowanie proszku . Metoda ta jestreakcją fazy gazowejgazu, a tym samym łatwe do kontrolowania proszku Molibden o charakterystyce wielkości cząstek. Sposób ten jest stosowany w celu uzyskania ultra-drobny proszek ziarnisty i molibdenu , lub na podłożu pokrytym powłoką molibdenu . Jest to obiecujące metody przemysłowe . Halogenki molibdenu głównie chlorek molibdenu ( MoCl2 itp. ) oraz fluorowanych molibdenu ( MoCl5 itp. ) .

Zazwyczaj zmniejszenie " płomień " . Molibden halogenek dysza pary i opryskano do kolumny reakcyjnej wodór,halogen elementu jednocześnie wstrzykiwano również w gazie spalinowym, a dodatek redukcji wodorem niewystarczające ciepła. Rozpyla się z dyszy w mieszaninie gazów na wylocie wieży reakcyjnej w celu wytworzenia "płomienia " , podczasreakcji redukcji w fazie gazowej proszku molibdenowego .

Proszek molibdenu wielkość cząstek jest generalnie o 2um . MoCl5 temperatura redukcji MoFl5 828K , 798 ~ 70 % ~ 85 % proszku gromadzone w wieży zbierającej , wydajność metalu może osiągnąć 96 % do 97 %, otrzymanego produktu z 0,03 % do 0,05 % fluoru. Jest także fluidalne pieca przywrócona.

Sposób osocza jestmetoda przy użyciu strumienia plazmy wodoru ( patrz metalurgii osoczu ) zmniejszenie przygotowania proszku proszek Molibden . Dobrze przygotowany proszek molibdenu nie było spontaniczne ,średniej wielkości cząstek 0,01 ~ 0.1/zm .

Sposób wytwarzania proszku molibdenu - atomizacji
Rozpylanie jest topiony rozpylonego molibden metalu lub drut molibdenu blokowania sposobu wytwarzania proszku molibdenowego , molibdenowy przewód głównie metali atomizacja , rozpylanie próżni i molibdenu wałek rozpylania .

Drut molibden metaliczny atomizacji
Drut metalowy molibdenu silnym prądem impulsowym przez rozpuszczoną i stopionego metalu w atmosferze obojętnej do metody atomizacji na proszek. Zakres wielkości ziaren proszku otrzymany tym sposobem jest bardzo szeroki. Wraz ze wzrostem napięcia rozładowania ,zmniejsza się wielkość cząstek proszku molibdenowego w próżni aby otrzymać bardzo drobne rozpylanie proszku molibdenowego .

rozpylanie próżniowe
Urządzenie rozpylające ułożone względem siebie dwie małe komory , molibdenu surowca w dolnej komorze przed stopieniem pod próżnią,stopiony metal jest wykonany z molibdenu , a następnie wprowadzany pod ciśnieniem wodoru do wysycenia , po czym za pomocą specjalnej aparatury z zamkniętestopionego metalu jest molibden w pomieszczeniu na pomieszczenia, to znaczy do komory próżniowej. Postopiony metal jest dostarczany do komory próżniowej molibdenu , powodując wytrącanie wskutek intensywnego strumienia molibdenu wodoru roztopionego metalu "eksplozji " , co tworzy bardzo drobnego proszku. Usuń produkt z proszku molibdenu komora w próżni lub atmosferze obojętnej .

Metalowy wałek rozpylanie molibdenu
Korzystanie obraca elektroda atomizacji nadchodzącym wałek metalu molibden jako obrotową elektrodą topliwą , iskrzenie przez stopionego metalu elektrody stały puste wolframu , molibdenu szybkiej rotacji (około 10000 ~ 25000r/min ) zużyciu elektrody z powodu siły odśrodkowejefekt płynnego metalu rozpyla się na proszek molibdenu ,komora zbierająca proszek wypełnia się gazem obojętnym . Metoda ta daje bardzo czystych proszków o wielkości cząstek w zakresie od 10 ~ 500um .

Jeśli są Państwo zainteresowani naszą proszku molibdenu , prosimy o e-mail : sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com lub Telefon : 865925129696 Kontakt .