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Aleación TZM debido a sus buenas propiedades de alta temperatura son ampliamente utilizados en la industria del molde de alta temperatura, aeroespacial, maquinaria industrial y otras industrias. La aleación TZM como material estructural utilizado en estas áreas requiere típicamente la forma y configuración deseadas que pueden conseguirse mediante técnicas de soldadura. El experimento encontró que, para prevenir la oxidación TZM o el nitrógeno inhalado y otras impurezas en el proceso de soldadura, un mejor método es la soldadura TIG. Usando la soldadura de TIG, puede hacer la aleación de TZM durante el proceso de soldadura protege por el gas inerte (argón) para cortar el aire y para prevenir la intrusión de la intrusión de la oxidación o del nitrógeno. El experimento encontró que los parámetros de soldadura óptimos son los siguientes: velocidad de soldadura 4mm / s; Flujo de gas argón: 10 l / min; Corriente de soldadura: 210A....Más

La aleación de TZM tiene característica de alta temperatura, pero en la resistencia a la oxidación de la temperatura alta es pobre. En la aleación de alta temperatura TZM no puede producir la capa de la antioxidación para protegerse, llevando al servicio de la vida ya la gama de la aplicación grandemente acortada. Mejora de la resistencia a la oxidación de aleación hay dos métodos principales: aleación y método de revestimiento. Alloyage se refiere a la adición de oligoelementos para mejorar la resistencia a la oxidación de la aleación. Y el método de revestimiento se refiere al recubrimiento de una capa de protección sobre la superficie de la aleación para mejorar la resistencia a la oxidación a alta temperatura de la aleación. El polvo del Al se utiliza generalmente en material de recubrimiento como materia prima. Después del experimento, los parámetros óptimos para el revestimiento son los siguientes: m (Al2O3): m (Al): m (NH4Cl) = 7: 2: 1,1000 ℃, 12h....Más

El experimento encontró que el dopaje de tierras raras en molibdeno puede refinar los granos de molibdeno. Además, la aleación de molibdeno de tierras raras no sólo tiene una temperatura de transición frágil-plástica más baja, sino que puede mejorar algunas propiedades de molibdeno, tales como aumentar la temperatura de recristalización de molibdeno y la resistencia a altas temperaturas, mejorando la propiedad de plasticidad de dureza y la propiedad de fluencia a alta temperatura. Como sabemos, la aleación TZM tiene alto punto de fusión, alta resistencia, alto módulo elástico, bajo coeficiente de expansión, baja presión de vapor, buena conductividad eléctrica y térmica, buena resistencia a la corrosión y otras buenas propiedades. Es el de la aleación más usada en la aleación del molibdeno. Para hacer la aleación de TZM se puede aplicar a más áreas, algunos eruditos para preparar un nuevo tipo tierra rara dopó la aleación de TZM, mejorando así ductilidad y propiedades de la dureza de la aleación de TZM....Más

La aleación de titanio tiene algunos requisitos especiales sobre la forja isotérmica, por ejemplo, hay algunos requisitos especiales sobre la temperatura del molde, la presión y el tiempo de permanencia. Durante la forja isotérmica la temperatura del molde debe estar en 850 ~ 950 ℃ y la presión debe ser control a 100 ~ 120 MPa. Además, el tiempo de permanencia debe ser de 5 a 15 minutos, y sobre la base de los requisitos anteriores, la superaleación de níquel base comúnmente utilizada, metales insolubles y sus aleaciones (aleación TZM), material cerámico, tal como nitruro de silicio, carburo de silicio, etc. Como material de forja isotérmico de titanio. El experimento encontró que en comparación con el rendimiento de otro material TZM aleación tiene ventajas más favorables. La aleación de TZM no sólo tiene buena resistencia de la temperatura y característica de alta resistencia, pero la vida de servicio del dado también tiene una ventaja fuerte....Más