Molibden Lantan Alaşım

Molibden lantan alaşımlı nedir ? Molibden lantan matris metal alaşım , alaşımın bileşimde mevcut üç lantanum oksit dispersoidlerin ile matris içindeki molibden . La2O3 alaşım içeriği genel olarak % 0.5 ila% 5.0 (kütle fraksiyonu ) 'dir.

Molibden lantan alaşımlı Tarihi

Molibden gibi yüksek bir erime noktasına , mükemmel yüksek sıcaklık performansı , iyi bir elektrik iletkenlik, ısıl iletkenlik, sahip , önemli bir yüksek sıcaklık yapı malzemelerin. Ancak, plastik molibdenkırılgan geçiş sıcaklığı Başlangıcı nispeten yüksektir , bu nedenle molibden (tekrar kristalleşme sıcaklığının üzerinde ) yüksek sıcaklık kırılganlık oluşur , oda sıcaklığında yaklaşık ağır geri Shique altında kullanılır . Bu amaçla , nadir toprak molibden ekleyerek yurtiçi ve yurtdışındaki araştırmacılar çok araştırma , molibden plastik gevrek geçiş sıcaklığı azaltarak,tahıl rafine eklendi, molibden Dünya'ya gelmek yürütülen , molibdenyeniden kristalleşme sıcaklığı artırmak , yüksek sıcaklık mukavemeti , tokluk ve plastik yüksek sıcaklık sürünme özellikleri iyileştirmek .

Bu çalışma, lantanum oksit eklenmesi , az miktarda büyük ölçüde mükemmel mukavemet ve sertliğe sahip molibden mekanik özellikleri , oda sıcaklığı bölgelerinde sıvı azot sonra ısıl işlem ile Molibden lanthanum malzeme gelişmiş olduğu bulunmuştur . Ancak, plastik deformasyon ve ısıl işlem yeteri kadar bir lantanum oksit, davranışını çalışılmamıştır. Son yıllarda, batı refrakter malzemeleri, sinterleme presleme , tozun üzerinde lantan alaşım bitki testlerinde bir çok molibden, haddelenmiş tabakanın ince tabaka performans sistematik olarak incelenmiştir.

Molibden lantan alaşımlı kütük hazırlanması

Sıvı ile - bir katı karıştırma, La ( NO3 ) yaklaşık% 1 arasında bir miktarda , izostatik sonra bir hidrojen atmosferi ön-muamelesi 700 ~ 900 ℃ 2 saat vb altında molibden toz alkol karışımlı molibden toz şeklinde 3 çözeltisilantan oksit % 92alaşımlı külçe ve % 96 kadar presleme , yüksek sıcaklık sinterleme molibden lantanoksit bağıl teorik yoğunluk .

Lantan alaşımlı levha haddeleme ve ısıl işlem Molibden

Molibden lantan alaşımlı kütük kütük sıcak haddeleme 1500 ℃ sonra , 2.4 mm kalınlığında sac soğuk haddelenmiş . % 25 ~ % 35 İşleme başarı oranı, % 80toplam işlem hızı. Haddelenmiş plakalarMolibden lantan olarak 1100,1250,1400,1550 ve 1950 ℃ için bir hidrojen fırın içinde tavlanır.

Molibden lantan alaşımlı levha sonuçlar

Lantan molibden ile kimyasal olarak reaksiyona girmeyen , lantan La2O3 molibden matris biçiminde var . Yüzeyde gömülü La2O3 Molibden lanthanum toz parçacıklarının şeklinde alaşım tozu içinde . Boşlukları Sinter , eşit olarak dağıtılmış La2O3 parçacıkları , sadece molibdentane sınırları , molibden de taneleri içinde dağıtılır ,tanelerintane sınırı RE parçacık boyutu oranı, genellikle büyüktür. Nadir toprak oksit parçacıkları özellikle küresel , eş eksenli formu vardır ;

1400 ℃ ısıl işlem aşağıda Molibden lantan alaşımlı levha , La2O3 parçacıkları son derece küçük ve tespit etmek zordur . 1400 , yukarıda ısıl işlem ℃ , La2O3 küçük küçük küresel parçacıklar ya da kısa çubuk dize büyük agregalar halinde parçacıkları ve 1550 ℃ sonra ,ısıl işlem sıcaklığı ile La2O3 parçacık boyutu , şekil olarak küçük bir değişiklik .

Molibden lantan alaşımlı malzeme tekne

Mo , periyodik tabloda Grup VIB bulunan, yüksek mukavemetli metal, yüksek elastikiyet modülü, genleşme çok iyi ısı iletkenlik özellikleri katsayısı , erime noktası ideal bir süper-alaşımlı bir malzemedir. Tekne, ısı kalkanı , yüksek sıcaklık yapı parçaları, yaygın olarak kullanılan , nadir toprak elementleri molibden tozun doğru miktarda ekleme toz metalurji sonra , nadir toprak molibden levhanın hazırlanmasına yönelik baskı işleme yöntemi olup, yüksek sıcaklık mekanik özellikleri ve işlem bir performans yüksek sıcaklık fırın , elektronik parçalar , ısıtma elemanları ve çelik ergitme ve diğer sanayi.

Molibden toz Süperalaşımların hazırlanması bir taşıyıcı tekne olarakmalzeme kullanımı , yüksek sıcaklık, sert ortamlarda ve uzun vadeli değişken yük çalışması gerekir . Molibden toz taşıyıcının yerli üretim , yüksek saflıkta molibden toz safsızlık elemanları ile sonuçlanan nedeniyle giderek molibden toz halinde yüksek sıcaklıklarda çökeltilmiş olan düşük erime noktalı metal, bir nikel - bazlı süper-alaşım malzemeler tekne kullanımı kontrol etmek zordur . Buna ek olarak , yüksek molibden toz üretim ekipmanları başarısızlık oranı sonuçlanan nikel esaslı süper malzemeler tekne , düşük yoğunluklu , deformasyon , . Bu sorunu çözmek için ,dünyanın önde gelen refrakter metal fiyatları PLANSEE , HC.STARK yüksek saflıkta molibden tozu 18 fırın üretim kullanmak , molibden tekne bir taşıyıcı olarak seçilmiştir . Molibden tekne ( derinlik 65 mm , genişliği 88 mm ) baş ve kuyruküst tüp , hidrojen ile molibden tekne yüksek saflıkta molibden düşük kirlilik unsurları Moo2 tozindirgeme reaksiyonu yaklaşık 1000 ℃ yüksek sıcaklık ortamında tozu oluşur ile takip . Nedeniyleülkedeyukarıdaki molibden tekne hazırlama teknolojisi için nadir toprak elementleri molibden alaşımlarımevcut hazırlanması , hala boş bir teorik temel ve işleme teknolojisi eklenmiş , nadir toprak elementlerikullanımı lantan katkılı molibden tozMolibden hazırlanan lantan alaşımı levha, Molibden ve lantan tekne malzemesinin hazırlanması ilk kez başarılı bir şekilde tamamlanması için .

Mo , bir yandan , çapraz haddeleme işleminden sonra , üretim sürecinde La2O3 birsinterlenmiş kompakt içinde dağılmış bulunmuştur { 001 } bir haldebölümlerinin uzunlamasına ve enine dağıtım boyunca oluşturulur <110 > , { 110 } < 100 > { 111 } <110> ' plakalarının üç çeşit doku, böylece yeniden kristalizasyon sıcaklığının artırılması , tane büyümesini engelleyebilen , , tane sınırları , uzunlamasına hareketini engelleyen dağılmış parçacıkların boyunca tabakanınoryantasyon , iki boyutlu bir dağılımını oluşturan Molibden ve böylece lantanum alaşımı levha elverişli damgalama uzunlamasına ve enine mekanik özellikleri arasındaki farkı azaltır , yüksek sıcaklıkta, enine yönde ;

Molibden tekne kalın Mo - % 1.0 La2O3 alaşımlı levha 2.8 mm üzerinde damgalama ve ısıtma için kalıpların önce esastır , 550 ℃ Bu şartname, maksimum ısıtma sıcaklık deformasyon oranı damgalamaiyi molibden lantan alaşımlı plaka üretmektir.

Uzun tekne yük değişken sıcaklık değişimi dayanacak La kopma molibden alaşımlı malzeme göç ve kayma yüzeyi gamzeler tipik bir plastik ile ,malzemeninömrü ve sürünme deformasyon düzensiz kırıkmekanizmasını artmış sulanma neden çıkık kayma sonrası pozisyon boş nedeniyle deformasyon özellikleri.

Molibden lantan alaşımı tel hazırlanması

Lanthanum nitrat solüsyonu belli bir miktar ( % 0.2 arasında lantanum oksit içeriği ağırlık oranı, % 0.8 ) ile karıştırılmış hammadde olarak iki molibden oksit tozu için, karışık toz kuru olması . Katkılı molibden oksit toz azaltma , daha sonra sıkıştırma türü , sinterleme ve sıcak dövme ile , molibden tel yapılmış Φ0.18 çizim mm sonra .

Sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com veya Tel : 865925129696 kişi bize Division I Molibden lantan alaşımlı ürünler ile ilgilenen varsa , e - posta çekinmeyin .