Ferro Molibden Üretim Süreci
Hammadde
Pişmiş molibden madeni, yüksek oranda yabancı maddelerin dışında, sıkı şartlara sahip olmakla birlikte, molibden, molibden molibden demir kaynaklarının ana hammadde üretimidir. Genel bileşim: Mo48% -52, S ≤% 0.065, P ≤ 0.023%, Cu ≤% 0.30, SiO2% 8-14, Pb0.2-0.5%. 20mm'den büyük olmayan tanecik boyutu, 10-20mm ebadında toplamın% 20'sini geçmemelidir.
% 75 ferrosilikon ferrosilikon tozu ezilerek, öğütülmüş molibden, demir skalası ve diğer oksitler geri yüklemek için kullanılan toz hammadde öğütme. Ferrosilikon tozu, silikon, alüminyum içeriği, silikon içeriği 75% -77% gerekli parçacık boyutu gereksinimi: 1.0-1 .8 mm% 1, 0.5-1.0 mm parçacık boyutu % 10'dan fazla değil, geri kalan 0.5mm veya daha az. Partikül boyutu çok genel, ferrosilikon tozunun yüksek silikon içeriğini kullanan yükseltilmiş molibden silikonunun, iyi düşük silikon içeriğinden daha iyi olmasından kaynaklanmaktadır.
Alüminyum parçacıkları, hesaplama için bir temel olarak doğru içeriğe sahip alüminyum içeriğine, boyutu 3 mm veya daha düşük boyutlara sahiptir. Partikül boyutu çok küçük, güvenli üretim; Çok büyük, sonra eritme reaksiyonu negatif. Molibden, molibden içeriği, üretim ölçeği, sıcaklık koşullarının sıcaklığına göre pişirilmiş alüminyum parçacıklarının miktarını arttırın ve genellikle 5-8 kilograma kadar her parti ile.
Demirbeyi haddeleme, demir deri dövme, oksidanlar ve akı ergitiyor. Alaşıma yapılan eritme reaksiyonunun yaklaşık% 30'unda, alaşımda bir demir kaynağı; Demir ölçeğinin yaklaşık% 70'ini FeO formunda cüruf haline getirir, seyreltme etkisinden cüruf alır. Demir ölçeği şartları: Fe ≥% 68, S ≤% 0.05, P ≤% 0.035, C ≤% 0.30, Cu ≤% 0.1. Demirkale, nemi ve yağı çıkarmak için kullanılmadan önce ısıtılıp kurutulur, aynı zamanda demir cevheri üretiminde de kullanılabilir, ancak yüksek kükürtlü demir cevheri, artık nadiren kullanılmaktadır.
Alaşımlı çelik hurda demirin ana kaynağıdır, genel kullanım için% 98'den fazla demir, çelik hurda karbon çeliği gerektirir.
Florit boyutu 20mm'den az olmalı, nemi uzaklaştırmak için kullanılmadan önce ısıtılmalı ve kurutulmalıdır, florit CaF ≥% 90, S ≤% 0.05, P <% 0,05 kullanılabilir. Miktarda şarj ilavesi ile florit gerçek duruma ve pişmiş molibden cüruf SiO2 bağlıdır Yem alımı her toplama içeriği genellikle 2-3kg ile donatılmıştır.
Saltpeter, düşük bir molibden molibden kullanılarak pişirildiğinde sodyum nitrattır, çünkü genellikle oksijen eksikliği, indirgeyici ajanlar, düşük termal şarjla sonuçlanan daha fazla ödeyemez, 1-3 kg ilave edilerek her bir parti karbondioksit ajanı olarak kullanılabilir.
Yük hesabı
Hesaplama şartları
Hesaplama şartları:
(1) ila 100 kg pişirilmiş molibden cevheri bazında hesaplanan, bir takım malzeme çağrısı.
(2) Mo% 60 içeren molibden alaşımı üretmek için,% 52 Mo içeren pişmiş molibden.
(3) Si76%, Al2%, Fe21% içeren ferrosilikon tozu.
(4)% 95 Fe3O4 içeriğinin demirden arındırılması.
(5) Fe% 98 içeren çelik hurda.
(6) şarj teknik şartlarına göre, demir ölçeği 20kg, saltpeter 3kg, florit 2kg, Alüminyum parçacıkları Alkg% 6 ile her yığın eklendi belirlemek için 6kg.
(7) molibden Molibden'de pişmiş molibden MoO3 mevcut ve% 100 azaltılmış, diğer oksit redüksiyonu düşünülmemiştir.
(8) cüruf FeO formları içine% 70, demir ölçekli demir alaşım içine% 30 formlar.
(9), NaNO tuzu% 3.99'dur.
(10) ısı 2300kJ / kg'dan düşük değildir.
Molibden ile ilgili herhangi bir sorunuz veya sorunuz varsa, lütfen bizimla e-posta yoluyla çekinmekten çekinmeyin:sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com Veya telefonla: 86 592 512 9696/86 592 512 9595.