Molibden Disilisit Üretim Yöntemleri
Molibden disilasit üretim yöntemleri, mekanik alaşımlama (MA), düşük vakum plazma püskürtme (LVPD), reaksiyon sentezi, katı hal deplasman reaksiyonu ve XDTM teknolojisi (Exothermic Disperasion tekniği) vb. Içerir.
Mekanik alaşımlama, yüksek enerjili bilyalı öğütme işleminden sonra hammadde toz parçacıklarının sürekli çatlama ve sürekli kaynak işlemi olan yeni malzemelerin sentezlenmesi için saf elementler oluşturan mekanik-kimyasal eylemdir. MA teknolojisi kullanılarak MoSi2'nin iki oluşum mekanizması vardır. Kendiliğinden yayılım gösteren sentez mekanizması, Mo ve Si tozlarının stoikiyometrik oranı ile karıştırılması, MoSi2'nin yüksek sıcaklıkta oluşması ve reaksiyon hızlıdır. Stoikometrik olmayan karışık Mo ve Si tozları, reaksiyon süreci uzundur ve MoSi2 mekanik alaşımlama mekanizması difüzyon kontrollü reaksiyon (MDR) ile oluşur.
Düşük vakum ortamında düşük vakumlu plazma birikimi ve yüksek hız, plazmayı oluşturmak için atıl gaz (argon veya neon gazı) oluşturur ve püskürtücü malzeme tozunu, küçük taneli ve kimyasal homojenlik, dengesizlik güçlü çözünürlük malzemesi oluşturmak üzere alt tabaka üzerinde biriken plazma jetiyle eritir. MoSi2'yi sentezlemek için LVPD'yi kullanarak yoğunluk% 95 ila% 98'e ulaşabilir ve sertlik ve kırılma tokluğu büyük ölçüde iyileştirilir.
Sentez reaksiyonu, SHS ve in situ reaksiyon sinterleme yöntemini içerir. MoSi2'yi sentezlemek için kullanılan SHS yöntemi Mo-Si ısıtmasından yararlanıyor, bu nedenle sıcaklık yeni kimyasal reaksiyona neden olacak şekilde kademeli olarak arttı ve reaksiyon bütün reaktant boyunca gerçekleşecek, bu nedenle sentez reaksiyon sistemi kendiliğinden tamamlanacak. İn situ reaksiyon sinterleme yöntemi termodinamik açıdan kararlı bileşikler elde etmek ve teknolojiyi sinterleme işlemini tamamlamak için belirli bir sıcaklığa kadar belirli bir kimyasal karıştırma oranı Mo ve Si tozlarını ısıtmaktadır.
Diffüzyon faz dönüşüm reaksiyonu olan katı halde yer değiştirme reaksiyonu, genellikle seramik kompozitlerinde ve intermetalik matriste kullanılır, ancak dezavantaj, yavaş tepki vermesi, yüksek maliyeti, bu da uygulamasını büyük ölçüde sınırlar.
XDTM tarafından üretilen MoSi2 matris kompozitler 48 saat boyunca 450 ℃ ~ 550 ℃ hava ile temasa geçildiğinde BESÖ olayını göstermedi.
Molibden metallerinden herhangi bir menfainiz varsa, lütfen e-posta ile bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin: sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com Veya telefonla: 86 592 512 9696/86 592 512 9595.
İlgili Bağlantılar: Molibden Haberleri & Fiyatlar