Molibden Elektrot Erozyonu
Molibden elektrot erozyonu elektrot kırılmasına neden olur ve cam ürününün kalitesini düşürür. Ayrıca, cam ocağın ömrünü de düşürecektir. Elektrot erozyonuna neden olan başlıca nedendir, yoğunluk ve safsızlık içeriği ve ergimiş cam seçimi de dahil olmak üzere elektrot kalitesi. Molibden elektrot yüksek sıcaklık mukavemeti, yüksek sıcaklık oksidasyon direnci, korozyon direnci ve uzun ömürlüdür ve genelde ev tipi cam, optik cam, izolasyon malzemeleri, cam elyafı üretimi için cam ocaklarında bir elektrot malzemesi olarak kullanılan diğer iyi özelliklere sahiptir.
Yüksek saflıkta, düşük saf olmayan içerikli, yüksek yoğunluklu elektrot yalnızca daha az paslanmayacak ve uzun ömürlü olacak, aynı zamanda yüksek kaliteli cam ürünleri üretmek için de iyi. Bu nedenle, elektrot imalatı sırasında hammadde ve üretim sürecini kesinlikle kontrol etmeli ve böylece molibden elektrot erozyonu olasılığını azaltmalıdır.
Farklı erimiş cam, elektrotlarda erozyon derecesi farklıdır. Öte yandan, farklı erimiş camdaki farklı işleme dereceli elektrotlar erozyon derecesi farklıdır. Erimiş cam yüksek sıcaklık (1570 ~ 1600 ℃) olduğu için 100 gün boyunca S1 #, S2 # erimiş cam, fırın işlemi için kullanılan sinterlenmiş molibden elektrotları, bu nedenle cam fırın hasarıyla sonuçlanan elektrot üzerinde büyük bir alan erozyonu var . Sinterlenmiş molibden elektrot 1320 ~ 1400 ℃ alkalin içermez, elektrot üzerinde elektrodun yumuşak sarkmasını sağlamak için lokalize erozyon vardır ve ikinci kez kullanılamaz. Dövülmüş veya eritilmiş molibden elektrot, yoğun şekil, yüksek saflık, düzgün malzeme, düşük safsızlık içeriği ve oksijen içeriğine sahiptir, bu yüzden S1 #, S2 # erimiş camda daha iyi mekanik dayanıma ve oksidasyon direncine sahiptir, kolayca deforme olmamasına ve sarkmasına izin vermez. Çalışma 1570 ~ 1600 ℃, elektrotun ucunda bazı erozyon ve elektrot kilo kaybı% 8'dir. S1 #, S2 #, alkali ve alkali içermeyen platin çekme fırını kullandılar, koruyucu ceket ile korudular ve sonra ikinci kez kullanılabilirler. Erozyonun önlenmesi için sadece yüksek sıcaklıkta olan elektrod yüzeyini önlemekle kalmamakta, aynı zamanda elektrodun her iki ucunu da korumalısınız.
| İçerik | SiO2 | Al2O3 | MgO | B2O3 | CoO2 | Fe2O3 | Li2O | Na2O | K2O | CaO |
| S1# | 50~54 | 18~22 | 14~18 | 6~10 | 1.0~3.0 | - | - | - | - | - |
| S2# | 55~58 | 20~27 | 10~16 | 2~6 | 1.0~2.0 | 0.5~1.0 | 0.5~1.5 | - | - | - |
| Alkali içermeyen | 54 | 15 | 4.5 | 9 | - | - | - | ＜0.5 | 0.1 | 16 |
| Orta alkali | 67 | 6.6 | 4.2 | - | - | - | - | 11.5 | ＜0.5 | 9.5 |
Molibden metallerinden herhangi bir menfainiz varsa, lütfen e-posta ile bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin: sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com Veya telefonla: 86 592 512 9696/86 592 512 9595.
İlgili Bağlantılar: Molibden Haberleri & Fiyatlar