钛锆钼热流道系统

简介

热流道系统是一个组合体，其中包括了热咀，流道板，温控器，分流板等。热流道作为注塑模具系统的一个常用部件,是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。热流道一般分为开放式和针阀式。开放式热流道的结构简单，对材料的局限性较高，在制备过程中容易出现拉丝和泄露，在制备精密模具中比较少应用。针阀式热流道节省材料，制备而成的塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高，常用于精密模具的塑造。

TZM合金具有良好的高温性能和抗腐蚀性能，因此常作为制备热流道系统的原材料。钛锆钼（TZM）热流道系统是一种不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。钛锆钼热流道系统划分为绝热流道系统和微型半热流道系统，绝热流道的设计复杂，但效果好和维护成本非常低；微型半热流道结构化繁为简，稳定好用，故障率低，因结构简单而维护成本低，对生产的稳定进行有更大的保证。

优点

TZM热流道系统具有以下优点：

1：钛锆钼热流道可以长时间保持高温熔融的塑料，有利于压力传递，流道中的压力损失较小，塑料流动性好，温度比较均匀，故产品的内应力小，则变形减小，产品表面质量和力学性能就会得到大幅度提高；同时保压时间更长且更有效，减小了塑料制件的收缩率；

2：消除全部或大部分流道废料，物料的有效利用率高；

3：缩短了成型周期，开模行程，提高了生产效率；

4：钛锆钼热流道中流道凝料不需要脱膜，且均为自动切断浇口，可以提高自动化程度；

5：降低注塑压力，有利于保护模具，延长使用寿命。