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工业氧化钼生产流程

工业氧化钼生产流程相对简单，其主要是用回转窑或多膛炉氧化焙烧钼精矿制得。在生产过程中，将反应釜的排料经过滤再将过滤液的一部分返回高压釜，着部分循环液向釜内钼矿浆料提供大量的热能，从而可以确保釜内所需的热量，加上反应时放热反应，釜内氧压达到2MPa时，辉钼矿大部分被氧化为三氧化钼。

其生产流程如下所示：以含Mo 53.7%、Cu 1.2%、Fe 1.7%、S 38.8%、H₂O 3.80%，油2.1%，粒度为-400目占35.2%的钼精矿为原料。将其调浆至15%固体，在240~250下氧化90min过滤，滤液一部分返回调浆槽。高压氧化后的浆料经过滤、洗涤，滤饼经过干燥后制得三氧化钼。该氧化钼的组成为：Mo 63.1%、Cu 0.015%、Fe 0.3%、S 0.04%，钼回收率为99%。

氧化钼通过焙烧制得，其含量如下所示：Mo 57%、Cu 0.25%、Fe 0.5%、S 0.1%、P 0.05%

Sn 0.05%、Sb 0.04%，钼的回收率为97%~98%。而某些氧化钼厂生产的氧化钼含S 0.15%，钼的回收率不到96%。

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