钼粉生产工艺
钼粉生产工艺一般为用用氢还原三氧化钼生成钼粉的方法。用碳及含碳气体以及硅、铝等都可以将三氧化钼还原为钼，但其难获得纯度高的金属钼粉。氢还原所生成钼法纯度高，适于生产钼材或钼基合金。
钼粉生产工艺 - 氢还原高纯三氧化钼
氢还原高纯三氧化钼的化学反应式为：
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MoO3+H2 |
450~650℃ |
MoO2+H2O↑ △H°298＝-85kJ |
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→ |
MoO3+H2→Mo+2H2O↑ △H°298＝105kJ
反应条件下MoO3与MoO2还可能反应，生成中间氧化物（如Mo4O11等）。
氢还原三氧化钼的标准工艺分作三阶段：
三氧化钼被还原成二氧化钼：
MoO3+H2←→MoO2＋H2O
这是一个放热反应。在400~600℃时平衡条件为PH2O/PH2＝5.0×107~1.7×106。盛有MoO3粉的镍舟在四管马弗炉内缓慢前移，炉温从400℃上升，在550℃前反应结束，加温至650℃。排出MoO2粉。若550℃时反应未结束，易熔中间氧化物会在550~600℃熔化，使炉料烧结，还原不充分。
二氧化钼被还原成钼粉：这是个吸热反应，盛MoO2的镍舟在13管炉内缓慢前移，炉温延炉管从650℃上升到950℃，反应MoO2+2H2←→Mo + 2H2O平衡中，PH2O/PH2 很小； 645℃为0.234，800℃为0.398，927℃为0.55。所以所通入氢气要充分干燥、露点-40~50℃作还原剂。
补充还原：为降低第二段产出钼粉中含氧量。还要在1000~1100℃下对它补充还原。此种温度，对第一、二段所用镍铬管和加热器在空气中化学稳定性下降。第三段是在充满氢气，设密闭炉壳的管状炉中进行。至此，钼粉中氧含量仅0.25%~0.3%。
这三段工艺在生产实施中，又简化成：没有第三段补充氧化；将第一段、第二段在同1台十三管炉内进行；将第一段与仲钼酸铵分解合在一道工序完成，向仲钼酸铵分解转炉通入氢气，此两反应温度接近，经此工艺后，不是产出MoO3，而是直接产出MoO2。不管怎么变化，都离不了上述化学反应的几个阶段。
通过还原产出的钼粉，可通过粉冶成型，或电弧炉熔株、电子束熔炼等方法成型。
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