Molybdændisilicid Ansøgning

Molybdændisilicid formål - for høj temperatur strukturelle materialer
Molybdændisilicid som et strukturelt materiale til høj temperatur komponenter i rumfarts-, bil gasturbiner , gasbrændere , dyse , temperatur filtre høje og tændrør blevet det seneste varme materialer forskning intermetallisk forbindelse struktur. Den største forhindring i denne forbindelse er anvendelsen af lav temperatur sprødhed og den høje temperatur styrke. Derfor lav temperatur sejhed molybdændisilicid og høj Wenbu Jiang som et strukturelt materiale er dens praktiske nøgleteknologier. Forskning på dette område viser, at legering og komposit er et effektivt middel til at forbedre sejhed molybdændisilicid stuetemperatur og høj temperatur styrke. Almindeligvis anvendes til legering af molybdændisilicid kun de komponenter og molybdændisilicid med den samme eller lignende krystalstruktur WSi2 , NbSi2 , CoSi2 , Mo5Si3 og Ti5Si33 få silicid osv. , hvoraf de bedste er WSi2 . Men med den fordel WSi2 legere molybdændisilicid vil naturligvis tabe vedlagt ansøgningen underlagt visse restriktioner . Praksis har vist , at næsten alle molybdændisilicid keramik forstærkere (såsom SiC , TIC , ZrO2 , Al2O3 , T IB2 osv.) har god kemisk stabilitet og kompatibilitet. Derfor tilberedning af sammensatte at molybdændisilicid matrixkompositter er at forbedre de mekaniske egenskaber af molybdændisilicid mest effektive måde .

Molybdændisilicid matrixkompositter kan opdeles i kontinuerlig fiberforstærket og ikke- kontinuerlige fibre ( whiskers ) eller partikler forstærket kategorier . Kontinuerlig fiberforstærket kompositter har bedre mekaniske egenskaber , men på grund af nogle anisotropi og reaktion mellem fibrene og matrixen begrænser dens anvendelse; temmelig korte fibre ( whiskers ) , partikler forstærkede kompositter fremstillingsprocessen , fordi simple , isotrope , etc. og er almindeligt anvendt , herunder SiC whiskers og partikler eller partikler af ZrO2 skærpelse molybdændisilicid matrixkompositter der betragtes som de mest lovende.

Molybdændisilicid brug - materiale, der anvendes til varmeelementer
Molybdændisilicid grund af sin gode oxidationsbestandighed og elektrisk ledningsevne , er blevet anvendt som et varmeelement for at opnå industriel anvendelse. Sammenlignet med SiC varmelegeme, molybdændisilicid ikke bruge høj temperatur, og " aldring" problem opstår ikke . Men ren molybdændisilicid varmeelement eksisterer lav mekanisk styrke, installation vanskeligheder. Derfor ofte en lille mængde af anden fase ( SiC , Al2O3 og Mo5Si3 etc.) modificeret eller fremstillet af komposit varmeudvikling. Hvilke MoSi2 - 2SiC sammensatte varmeelement er ikke kun bedre end rent molybdændisilicid oxidationsbestandighed og udgør skeletstrukturen af SiC -partikler og udsættes for belastning , så MoSi2 - SiC sammensatte varmeelement ikke forekommer opblødning deformation ved høje temperaturer , som kan være SiC som en simpel metode til montering af varmeelementet plan, ved hjælp af ved 1900 ℃ .

Kan også fremstilles elektroder og ultra- høj temperatur termoelement beskyttelse rør thermistor karakteristika molybdændisilicid . Såsom MoSi2 - WSi2 termoelement har et højt termoelektrisk potentiale og følsomhed , temperatur ved hjælp af en oxiderende atmosfære ved ca 1700 ℃ til . I strukturen med henblik på at løse problemet med termoelementet beskyttende rør , en varm elektrode er ofte lavet af røret og det beskyttende rør til at bevirke . Jiaode Hui et al undersøgelse viste, at brugen af ​​molybdændisilicid termoelement beskyttelse rør ikke alene kan forlænge levetiden af ​​termoelement og temperatur for at spare omkostninger , reducere produktionsomkostningerne. Molybdændisilicid med smeltet metal Na, Li , Pb, Bi , Sn ikke råd kemiske reaktioner , kan disse beholdere kan anvendes som en række af smeltning metaller. Anvendelsen af ​​sin gode varmeledningsevne kan fremstilles i reaktoren varmeveksleren og en elektrisk kontakt materiale

Molybdændisilicid formål - anvendes som et coatingmateriale
Molybdændisilicid som belægningsmateriale kan opdeles i to typer , den ene bruges til højtemperatur ildfaste metaller og legeringer heraf samt grafit og C / C kompositter oxidationsresistent belægningen anden er porten for storstilet integrerede kredsløb film. Ved høje temperaturer (> 1200 ℃ ) er molybdændisilicid overflade oxideres til dannelse af en tæt SiO2 film. Da SiO2 mindre tyktflydende, let flyde ind i revnen til at gå, og dermed spille en reparation revner eller sprækker fra healing. Men den traditionelle metode til at indlejre liv molybdændisilicid belægning almindeligvis ikke høj.

I de seneste år , en masse litteratur eller reaktiv plasma sprøjtning, Plasmasprøjtningsproduktionsudstyr molybdændisilicid matrix kompositter og belægninger. Enige om, at resultatet lavtrykssprøjte coating af de tætte, lavt iltindhold , kemisk sammensætning ensartethed. Generelt over 1000 ℃ integreret kredsløb fremstillingsprocessen, høj temperatur behandling af den specifikke modstand af polysilicium mindre end silicid , molybdændisilicid og ildfaste silicidbelægning WSi2 osv. kan blive udsat for så høje temperaturer . Derfor molybdændisilicid er en af ​​det ideelle materiale til fremstilling af integrerede kredsløb gate. Brestchneider , der har udarbejdet et citat ion sputtering molybdændisilicid filmbelægninger , for at opfylde de forskellige krav til LSI 's

Molybdændisilicid formål - anvendes som et forstærkende materiale
Molybdændisilicid skørhed forekommer ved omkring 1000 ℃ - duktilt overgang, som det kan producere ved en høj temperatur annealing virkning. Brudsejhed α-Sialon forberedt ved pulvermetallurgi af / molybdændisilicid kompositter aldrig tilføjede molybdændisilicid 3.2MPa · m1 / 2 steget til 5.2MPa · m1 / 2.

Molybdændisilicid formål - for tilslutning materiale
Det er værd at nævne, at der kan være så molybdændisilicid forbinder høj temperatur strukturelle keramiske materialer, men dette aspekt af analysen er stadig sjældne.

Hvis du er interesseret i vores molybdæn Penetrator, er du velkommen til e-mail: sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com eller Telefon: 865925129696 kontakt os.