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준비 몰리브덴 이산화

몰리브덴 이산화탄소를 제조하는 방법은 무엇입니까?

이산화 몰리브덴 제조 방법은 산화 몰리브덴 및 이황화 몰리브덴 반응 및 몰리브덴, 이황화 몰리브덴 디옥사이드의 로스팅 방법을 포함한다.

초기 열 아홉 이십 Saimeng시, 레니의 포티, 50 년대 눈 르 Zite 60 년대 스와 Piluo, 피트 크로우, 몰리브덴 이산화 어떻게 준비를 탐구하고있는 특허.

70 년대, 연구 작업이 단계에서 중단 된 몰리브덴 이산화 연구를 준비했다 선체 및 기타 와드 방법 사바 촘스키는 년대.

우리 모두가 알다시피, 같은 기체 환원제 (수소, 암모니아 가스 조명) 산화 몰리브덴과 감소로 알려진 몰리브덴 이산화 제조 방법의 모든 종류의,이 방법은이 방법 II에 의해 생산 비용이 긴 과정은이다 단 몰리브덴 분말 몰리브덴 디옥사이드 고가 몰리브덴, 몰리브덴 와이어 몰리브덴 박의 제조 다중 튜브 노 수소 환원에 사용하기위한 산화 몰리브덴.

아래에서 선정되지만 불순한 생성물 몰리브덴, 이산화 잔류 탄소 및 황을 함유하지만 또 다른 방법은, 몰리브덴 산화물의 제조이 방법으로 고체 환원제 (탄소 몰리브덴 디설파이드) 산화 몰리브덴의 직접적인 감소를 사용하는 철강 받아 들일 수없는. 또 다른 방법은, 몰리브덴 산화물 생산의 직접 반응 (MoS2의의) 몰리브덴, 이산화 몰리브덴, 삼산화 몰리브덴 디설파이드의 제조하지만, 몰리브덴 산화물을 함유하는 높은 황 이러한 제조 방법이다.

최근 몇 년 동안, 몰리브덴 이산화 연구의 준비가 진행을 계속, 많은 성과는 참신, 창의성과 실용성이있다. 미터는 다음과 같습니다

몰리브덴 디옥사이드 제조 - 산화 몰리브덴 및 이황화 몰리브덴 반응 (탈황)

이것은 몰리브덴 디옥사이드 방법의 반응에서 산화 몰리브덴 및 이황화 몰리브덴의 향상이다.

프랑스 레이몬드 Cloppet 라 Giffire이 반응 방법에서 산화 몰리브덴 및 이황화 몰리브덴, 몰리브덴 산화물 기존 찾아 반응 온도는 이산화황 흡수 일정량 오븐 흡착 황의 양이 400 ℃를 초과 이산화황 가스 부문 개선 사용 몰리브덴, 삼산화 유황 함유량이 S가 = 0 04퍼센트 몰리브덴, 삼산화 몰리브덴 디설파이드의 경우 650 ℃, 각종 노 분위기를 1.5 시간 이하의 반응에서, 압력을 증대 몰리브덴 산화물 (중량 %)는 다음과 같이의 황 함량 후 :

또한, 관련 원료 노 가스와 불순물로 존재 유황 몰리브덴, 이산화 몰리브덴, 이산화 흡착 접촉 시간.

상기에 기초하여, 몰리브덴 디옥사이드 방법의 반응에서 새로운 산화 몰리브덴 및 이황화 몰리브덴. 접지 이황화 몰리브덴과 잘 혼합 수의 화학 양 론적 비율 (예컨대 92 %의 MoO3를 함유하는 몰리브덴 정광 Mo51.6 %를 함유하는 것과 같은) 산화 몰리브덴에 기초하여, 점차, 로터리 킬른에 넣고 온도는 650 ℃로 상승시켰다. 대기압 부근에서 약 3 시간 동안이 온도를 유지한다. 온도 및 공기 압력 조정 구비 회전식 가마.

이 온도에서, 80 %의 SO2, 현재 SO2 방출을 함유하는 노 분위기를 중지하고, 다운 500 ℃의 오븐 온도 한 후, 노 분위기 노 내의 SO2의 질소 농도의 스트림으로 희석되어 10 % 미만으로 한 유지된다 온도가 200 ℃로 노에서 제외 제품을 적하 할 때까지 가열 한 후 중지 시간은, 불활성 가스는 몰리브덴 디옥사이드 제품을 유지한다. 이 경우 몰리브덴 이산화 제품에서 MoO35.2 %를 S0.1 %를, 나머지는 주로 MoO2이다가 포함되어 있습니다. 철, 인, 칼슘, 구리, 납, 실리카 미량의 불순물.

또 다른 방법은 상기 언급 된 산화 몰리브덴 및 이황화 몰리브덴 제품 양수인 초 회전로 (로터리 킬른 실질적으로 제 같은)이 또한 로터리 킬른로 분위기 제어 장치가 제공된다의 반응이다. 송풍의 방법을 사용하여 600-650 ℃에서 2 시간 동안 제품을 보관 (kg 송풍량 약 2m3)은 노 가스 오븐 온도 SO2 200 ℃, 배출 가스에 이르기까지 10 % 남아 몰리브덴 제품은 분석 MoO37.6 %의에게 몰리브덴 이산화 제품의 S0.08 %를 포함해야합니다.

몰리브덴 디옥사이드 준비 - 이황화 몰리브덴, 몰리브덴 산화물 방법 구이

1984, B, J, 사바 촘스키 (웨스트 민스터)와 M, T. 하이얼 와드 (황금, C의 OLO의 모두) 공동 구이 이황화 몰리브덴과 몰리브덴 이산화 몰리브덴 이산화 방법을 준비하고 개발한다. 방법의 원리는 산소와 반응하여 이황화 몰리브덴에 기초한다 :

MoS2의 + 3O2 -> 2SO2 + MoO2이다

몰리브덴 구이하면 몰리브덴 디옥사이드 (사이클) 일정량과 혼합하는 경우, 적절하게 몰리브덴의 산화 속도를 제어하는 ​​다음 두 반응에 발생할 수있다 :

MoO2이다 + 1 / 2O2 ->의 MoO3
6Mo O3 + MoS2의 -> 7MoO2 + 2SO2

몰리브덴 정광 몰리브덴 디옥사이드 적합한 반응기에 혼합하여 (1, 바람직하게는 4 : 2 이상의 몰리브덴 산화 몰리브덴 정광 중량비는 1 이상 : (1)는 최대 6 이상이 될 수 있음) 로타리 킬른 등. 공기 또는 다른 산소 함유 가스를 도입하여 그 수를 제어한다. 바람직하게는 상기 퍼니스로 약 400 ℃ 고온에서의 산화 몰리브덴 (루프 반응기 생성물).
가마 가열 영역의 온도는 700 ~ 800 ℃, 이황화 몰리브덴 및 몰리브덴의 양을 냉각 반응기에 절입의 양을 제어함으로써 온도 제어를 유지한다. 몰리브덴 몰리브덴 이산화 소성 반응의 변환 (몰리브덴 부유 기름을 포함 할 수있다) 발열 반응이다. 혼합물을 통상 20 내지 50 분 이내에 완료된다 반응 로터리 킬른 영역의 체류 시간, 반응을 제어하기 위해 도입 된 공기의 양을 제어함으로써 가열 하였다. 이황화 몰리브덴은 몰리브덴 이산화 순환은 일반적으로 약 -30 메쉬, 아주 좋은 것입니다, 일반적으로 미세 메쉬 -30, 부양 제품을 사용한다.

가장 수입 몰리브덴 혼합 반응로의 가열 영역 만, 몰리브덴 산화물을 제조 한 후 반응기로 순환 몰리브덴 산화물이 필수적 일이 아니다.
반응 구역의 몰리브덴 온도의 산화 발열에 의한 몰리브덴 정광의 오일 산화는 800 ℃에서, 제품은 소결하기 시작하는 경우의 임계 온도를 초과하는 경우, 이번에는 감기 또는 몰리브덴 디옥사이드 순환 수를 늘릴 속도, 비율 6:10 수있다.

몰리브덴 디옥사이드이 방법에 의해, 황 0.1보다 일반적으로 작다는 산화 몰리브덴의 함량이 10 % 인

몰리브덴은 화학량 론적 공기 건조의 양의 사용에 집중하면 큰 오일과 수분에 몰리브덴 정광의 농도, 이산화황을 줄일 경우, 15 %까지 될 수있는 출력을 소성 동안, 이산화황의 농도 드를 기름칠 . 이산화황의 높은 농도는 환경 제어 황산 경제적으로 변환 또한 도움이 될 생산비 지방산을 감소시킬 수있다.
이 방법의 예로는, 52 % MO,이 법에 의해 제조 된 36 % S 몰리브덴 산화 몰리브덴 정광을 포함하고, 1 : 4 혼합 로타리 킬른 경사 150mm 열 회전식 가마의 외경을 준다 피트 당 1/16, 회전 4 분 당 회전 수. 가마 핫존 온도 45분 몰리브덴 산화물의 배출 후, 750 ℃로 유지된다. 0.1 % 이하의 황, 10.3 %, 몰리브덴을 함유하는 제품의 64.4 %를 함유하는 산화 몰리브덴에 의해 제품의 분석.

고체 이송 속도와 송풍 속도 100 g / 분 및 62.8 g / 분이었다. 10.9 %, 10 % 고형분의 이산화황을 함유하는 배출 가스. 동시에 업계 다시. 경험에서. 유사한 결과가 얻어졌다.

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