몰리브덴 전극과 용융 유리

간략한 소개

용융 유리 다른, 몰리브덴 전극을 사용하는 여러 종류가 있습니다. 다음 표는 각각 번호 S1, S2 번호, E 유리 용액 및 알칼리 성분 네 가지 유리 액체 유리 섬유 성분이다. 더, 몰리브덴 소결 분석 전극 재료, 다른 유리 용액의 적용 효과 분석과 같은 단조 제련 몰리브덴, 몰리브덴으로 고품질 유리를 제조 올바른 재료 몰리브덴 전극을 사용한다.

소결 몰리브덴 전극

99.94 %의 소결 몰리브덴 전극의 순도는 약 0.06 %의 불순물 함량이 40 ~ 60PPM의 산소 함량은 원료 및 느슨한 밀도, 강도가 낮은 것을 특징으로한다 반제품, 쉽게 파손의 몰리브덴 및 몰리브덴 제련 단조된다. 소결 몰리브덴 고온 (1570 ~ 1600 ℃), 전극 침식의 큰 면적의 결과로 동작 백일에서 용융 유리 보낸 S1 번호, 노의 재료 S2 번호 전극뿐만 아니라, 유리 노 손상 . 몰리브덴 알칼리, 알칼리 용융 유리 소결 전극의 국부 부식의 원인이 1,320 ~ 1,400 ℃의 온도에서 용융 유리,되도록 온화한 전극 처짐 아닌 보조 용도.

몰리브덴 전극 단조 및 제련

단조 몰리브덴 전극은 조밀 감촉, 순도 99.9 %의 균일 한 물질, 0.05 %, 10 ~ 355PPM 산소 농도의 불순물 함유량 용융. S1 번호, 노 내의 재료의 S2 번호, 인해 우수한 기계적 강도와 산화 저항 온도를 위조 또는 몰리브덴 전극 용해, 처지는 쉽게 변형되지. 1570 ~ 1600 ℃의 고온의 온도 백일 실행 하부 전극 침식 8 % 용접봉 중량 손실이있다. 번호 S1, S2 번호, 알칼리 및 알칼리없는 백금 뽑기위한 몰리브덴 전극은 전기 보호 커버 프라이머가 적절한 경우, 제 2 전극이 사용될 수있다 밀봉.

번호 S1, S2 번호, 알칼리 및 알칼리 유리 조성물은 전극의 산화를 방지하기 위해 가열 요소 몰리브덴 전극으로서 사용 하였다. 전극 표면 온도를 방지하기 위해 상기 제 1 전극의 산화를 방지하기 위해 너무 크다. 반면 곰의 전극 표면 전류 밀도, 1A / cm <서브> 2 의 일반 제어의 엄격한 요구 사항. 지역의 과열, 결과 전극이 울 렸습니다 있도록 또한 좋은 보호 뿌리 전극 리드 전원 전에, 전극 전류 운반 능력을 결과 부식의 넓은 지역을 방지하는 것은 감소했다.

유리 성분