Molibdênio Dióxido de Preparação

O molibdênio dióxido de carbono, que tem vários métodos de preparação ?

Existem dois métodos principais para a preparação de trióxido de molibdênio, dissulfeto de molibdênio e reação dissulfeto de molibdênio eo método de fuzilamento, e dióxido de molibdênio.

Já nos anos 1920 Saimeng Si , quarenta Lenny , fifties neve勒兹特sixties Su Piluo , Peter Crowe , que irá explorar como preparar dióxido de molibdênio e patenteado .

Nos anos setenta , o trabalho de investigação foi interrompida uma etapa eighties Sabah Chomsky , Hull Wards , etc, e como o sistema tivesse que tomar duas pesquisas molibdênio.

Conhecido , vários métodos de preparação conhecidos de dióxido de molibdênio , como a redução com agente redutor gasoso ( hidrogênio, gás amoníaco ou de iluminação ) de trióxido de molibdênio , um longo processo de este método, caro , com este segundo método de produção apenas para o óxido de molibdênio com hidrogénio na um forno multi- tubo para restaurar dois pó de metal de molibdênio molibdênio, preparação de molibdênio caro , fio de molibdênio e folha de molibdênio.

Um outro método é a utilização de um redutor sólido ( dissulfureto de carbono e molibdénio ) DRI trióxido , com este método de produção de dióxido de molibdénio , embora a redução de custos , mas o produto é impura , dois átomos de carbono residual contendo molibdénio e enxofre , aciaria difícil aceitar . Ainda outro método é a produção de dióxido de molibdénio e trióxido de molibdénio , dissulfureto de molibdénio ( MoS2 ) reacção directa da produção de dióxido de molibdénio , mas este método de produção de elevado teor de enxofre contendo dióxido de molibdénio .

Nos últimos anos, a preparação para os dois molibdênio Research continua a fazer progressos , muitas conquistas tem novidade, atividade inventiva e aplicabilidade prática . são:

Dois método de preparação de molibdénio - o trióxido de molibdénio e de molibdénio de reacção dissulfureto ( dessulfuração )

Esta é uma melhoria de trióxido de molibdénio e dissulfureto de molibdénio a partir da reacção do método de dióxido de molibdénio .

' S França Raymond Cloppet , La Giffire encontrar trióxido de molibdénio e de dissulfureto de molibdénio existente a partir da reacção de dióxido de molibdénio , a temperatura de reacção excede 400 ℃ , ter uma determinada quantidade de dióxido de enxofre de adsorção , a montante do forno de enxofre adsorvido com gás de dióxido de enxofre e de aumento de pressão aumentar , a quantidade de trióxido de enxofre é utilizado , se S = 0 . 04 % , o trióxido de molibdénio e dissulfureto de molibdénio a 650 ℃ , a atmosfera de gás de reacção de 1,5 horas de fornalha , o teor de enxofre de dióxido de molibdénio ( % em peso ) como se segue :

Além disso , o dióxido de molibdénio adsorção tempo de contacto com o dióxido de enxofre e de molibdénio presente no gás de forno e impurezas nas matérias-primas afins.

Com base nestes estudos , um novo trióxido de molibdênio e dissulfeto de molibdênio a partir da reação de dióxido de método molibdênio. Com base no solo de dissulfureto de molibdénio e de trióxido de molibdénio ( como os que contêm Mo51.6 % dos concentrados de molibdénio contendo 92 % de MoO3 ) do que a quantidade estequiométrica de bem misturados e , em seguida, colocada em um forno rotativo , gradualmente aquecido até 650 ℃ . A uma pressão próxima da atmosférica , para manter esta temperatura durante cerca de 3 horas . Forno equipado com dispositivo de regulação de temperatura e pressão .

A esta temperatura , a atmosfera do forno , contendo 80 % de SO2 , SO2 libertado neste momento é interrompido , e depois a temperatura do forno caiu para 500 ℃ , a atmosfera do forno , uma corrente de gás de azoto, foi diluída com a concentração de SO2 no forno é mantida a 10 % ou menos , uma hora após o aquecimento foi interrompido , a fim de que o gás inerte é mantida no segundo produtos de molibdénio , até a temperatura caiu para 200 ℃ , o produto é excluído da fornalha . Neste ponto, dois produtos de molibdênio conter MoO35.2 % , S0.1 % , o restante principalmente MoO2 . Pequenas quantidades de ferro, fósforo, cálcio , cobre, chumbo e sílica impurezas .

Outro método consiste em fazer reagir com o referido trióxido de molibdénio , de molibdénio dissulfureto de a segunda transformação do forno humano ( em estufa, com um primeiro substancialmente o mesmo ) , que está equipado com meios de controlo da atmosfera da fornalha do forno rotativo . Manter o produto duas horas a 600-650 ℃ , usando o método de sopragem de ar (cerca de dois metros cúbicos por quilograma de ar do produto de sopro ) , a fornalha do forno de gás SO2 mantida a 10 % até 200 ℃ , molibdênio produtos de dióxido de descarga , o análise deve conter MoO37.6 % S0.08 % de produtos de dióxido de molibdénio .

Dois preparação de molibdénio - calcinação de dissulfureto de molibdénio e Método de dióxido de molibdénio

1984, B , J , Sabah Chomsky ( Westminster) e M, T. Haier Wards (dourado , tanto de C olo ), em conjunto, desenvolver uma preparação de torrefação de dissulfeto de molibdênio e dióxido de molibdênio do método de dióxido de molibdênio. O método baseia-se no princípio do dissulfeto de molibdénio para reagir com o oxigénio :

MoS2 +3 O2 - > 2SO2 + MoO2

Quando assar molibdenite , quando misturado com uma certa quantidade de tempo que o dióxido de molibdénio ( ciclo ) , apropriado para controlar a taxa de oxidação de molibdenite , pode ocorrer na sequência de duas reacções :

MoO2 +1 / 2O2 -> MoO3
6mo O3 + MoS2 - > 7MoO2 2 SO2

O molibdénio e molibdénio ( dióxido de molibdénio e molibdénio proporção em peso de pelo menos 2:1 , de preferência 4:01 até maior do que 6:01 ou superior) dois num reactor adequado para mistura, tal como um forno rotativo . Ar ou outro gás contendo oxigénio é introduzido para controlar o seu número . De preferência , o dióxido de molibdénio ( o produto de circuito fechado de reacção ) em cerca de 400 ℃ quente dentro do forno .
Forno rotativo temperatura da zona de aquecimento é mantida a 700 ~ 800 ℃ , controlo de temperatura , controlando a quantidade de entrar no reactor, para arrefecer a quantidade de dissulfureto de molibdénio e de molibdenite . A conversão de dois reação assar molibdenita molibdênio ( molibdenita flutuação pode conter óleo) é uma reação exotérmica. A mistura foi aquecida em um tempo de residência da zona de forno rotativo , a reacção é normalmente completa dentro de 20 a 50 minutos e pelo controlo da quantidade de ar é introduzida para controlar a reacção . Dissulfureto de molibdénio usado no produto de flutuação é geralmente -30 mesh finura , a circulação do dióxido de molibdénio é muito fina , usualmente cerca de -30 mesh .

Depois de circular dióxido de molibdênio para o reactor de importar e molibdenita melhor zona de aquecimento do reator misto , mas a preparação de dióxido de molibdênio, não é essencial para o trabalho.
Se o óleo produzido na oxidação de calor molibdénio e devido à oxidação de molibdenite a temperatura excede a temperatura crítica da zona de reacção de palavras , como por exemplo 800 ℃ , o produto começou a disparar , desta vez para aumentar o número de circulação de frio ou velocidade dióxido de molibdênio , a proporção de 6:10 .

Dois produzida por este método de molibdénio , geralmente inferior a 0,1 teor de enxofre trióxido de menos de 10 %

Se você estiver usando quantidades estequiométricas de molibdênio secagem ao ar e use o óleo , a concentração de dióxido de enxofre quando queima até 15% da produção , se a concentração de concentrado de molibdênio , em grande de óleo e umidade irá reduzir o dióxido de enxofre . Elevadas concentrações de dióxido de enxofre podem ser economicamente convertido em ácido sulfúrico , mas também conduzem a controlos ambientais , pode reduzir o custo de produção de ácido .
Exemplos desta abordagem é que contém 52 % de Mo , 36 % S molibdénio e dióxido de molibdénio produzido por lei para dar uma mistura 01:04 térmico 150 milímetros de diâmetro exterior do forno , a inclinação do forno , quando cada um dos pés de 1/16 , 4 revoluções revoluções por minuto . A zona de aquecimento, da temperatura do forno rotativo foi mantida a 750 ℃ , 45 minutos após a descarga de dois molibdénio . A análise do produto por menos do que 0,1 % de enxofre trióxido de molibdénio contendo 10,3 % , 64,4 % de todo o produto contendo molibdénio .

Sólidos alimentar taxa e a taxa de sopragem de ar foi de 100 g / min , e de 62,8 g / min . As emissões de dióxido de enxofre por 10,9% , apenas 10 % de sólidos . No teste industrial mesmo tempo . Experiência . Resultados semelhantes também foram obtidos .

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