Molibdênio Disilicide Aplicação

Fins de dissilicieto de molibdénio - para materiais estruturais alta temperatura
Molibdênio disilicide como material estrutural para componentes de alta temperatura na indústria aeroespacial , turbinas a gás para automóveis, queimadores de gás , bocal, filtros de alta temperatura e velas de ignição se tornar a pesquisa mais recente estrutura composto intermetálico materiais quentes . O maior obstáculo a este respeito é a aplicação de fragilidade a baixa temperatura e a resistência de alta temperatura . Portanto, a resistência de baixa temperatura de disilicide molibdênio e alta Wenbu Jiang como material estrutural é suas tecnologias-chave práticos. A investigação nesta área indica que liga e composto é um meio eficaz para melhorar a resistência da temperatura molibdênio quarto disilicide e força de alta temperatura. Geralmente usado para ligas de molibdênio disilicide apenas os componentes e molibdênio disilicide com a mesma ou similar estrutura cristalina WSi2 , NbSi2 , CoSi2 , Mo5Si3 e Ti5Si33 poucos silicide , etc , dos quais o melhor é WSi2 . Mas, com a vantagem de WSi2 liga molibdênio disilicide , obviamente, perder o peso em anexo ao pedido sujeito a certas restrições . A prática tem demonstrado que a quase totalidade dos potenciadores dissilicieto de molibdénio de cerâmica (tais como SiC , TiC , ZrO2 , Al2O3 , t IB2 etc ) têm boa estabilidade química e compatibilidade . Assim, a preparação de compósitos que os compósitos de matriz de dissilicieto de molibdénio é melhorar as propriedades mecânicas de dissilicieto de molibdénio maneira mais eficaz .

Dissilicieto de molibdénio compósitos de matriz pode ser dividido em fibra contínua reforçada e fibras não contínuas (whiskers ) ou partículas reforçado categorias . Compósitos de fibra reforçados contínua têm melhores propriedades mecânicas , mas , devido a alguma anisotropia e a reacção entre a fibra e a matriz limita a sua aplicação ; fibras , em vez de curta duração ( whiskers) , partículas reforçado processo de fabricação de compósitos simples porque , isotrópica , etc, e são amplamente utilizados , incluindo bigodes e partículas ou partículas de ZrO2 endurecimento molibdênio disilicide compósitos de matriz de SiC são considerados os mais promissores.

Uso de molibdênio disilicide - material utilizado para elementos de aquecimento
Dissilicieto de molibdénio , devido à sua boa resistência à oxidação e de condutividade eléctrica , tem sido utilizado como um elemento de aquecimento para obter uma aplicação industrial . Comparado com SiC elemento de aquecimento , molibdênio disilicide não usar alta temperatura, e problema "envelhecimento" não ocorre . Mas puro elemento de aquecimento de molibdênio disilicide existe baixa resistência mecânica, dificuldades de instalação . Por conseguinte , muitas vezes uma pequena quantidade da segunda fase ( SiC , Al2O3 e Mo5Si3 etc ) modificado ou feito de geração de calor compósito . Qual elemento MoSi2 - 2SiC aquecimento compósito é não apenas melhor do que a resistência à oxidação de molibdénio puro disilicide , e constituem a estrutura de esqueleto de partículas de SiC e submetido a uma carga , de modo MoSi2 - SiC elemento de aquecimento composto não ocorre deformação de amolecimento a temperaturas elevadas , o que pode ser como SiC como um método simples de montar o nível de elemento de aquecimento , usando a 1900 ℃ .

Também pode ser preparado eletrodos e características termistor ultra- alta temperatura tubo de proteção do termopar de molibdênio disilicide . Tal como MoSi2 - WSi2 termopar tem um alto potencial de termoelétrica e sensibilidade, temperatura usando uma atmosfera oxidante em cerca de 1700 ℃ para . Na estrutura , a fim de resolver o problema do tubo protector termopar , um eléctrodo quente é muitas vezes feita de tubo , e o tubo de protecção para efectuar . Jiaode Hui et al estudo mostraram que o uso de di-silicieto de molibdénio tubo de protecção do termopar não só podem prolongar a vida útil do termopar e da temperatura para reduzir os custos, a reduzir os custos de produção . Dissilicieto de molibdénio com metal fundido de Na , Li , Pb , Bi , Sn não podem pagar as reacções químicas , as embalagens podem ser usadas como uma variedade de fundição de metais . A utilização da sua boa condutividade térmica pode ser produzido no reactor do trocador de calor e um material de contacto eléctrico

Fins de dissilicieto de molibdénio - utilizado como um material de revestimento
Dissilicieto de molibdénio como um material de revestimento podem ser divididos em dois tipos , um é utilizado para alta temperatura metais refractários e suas ligas e de grafite e de revestimento resistente C / C compostos de oxidação , o segundo é o portão para a grande escala de circuitos integrados de película . A temperaturas elevadas ( > 1200 ℃ ) , a superfície de dissilicieto de molibdénio é oxidado para formar um filme denso de SiO2 . Desde SiO2 menos viscoso , facilmente na fresta para ir, e , assim, desempenhar um reparar rachaduras ou fissuras de cura. No entanto , o método tradicional de incorporação de molibdénio revestimento disilicide vida geralmente não elevado .

Nos últimos anos, uma grande quantidade de literatura ou pulverização de plasma reativo, plasma pulverização molibdênio disilicide compósitos de matriz e revestimentos. Concordaram que o revestimento de pulverizador , resultando baixa pressão dos mais denso, baixo teor de oxigênio , composição química uniformidade. Geralmente acima de 1000 ℃ processo de fabrico de circuitos integrados , um tratamento de alta temperatura , a resistência específica do polissilício menor do que o silicieto , dissilicieto de molibdénio e refractário WSi2 silicieto , etc, podem ser submetidos a altas temperaturas . Portanto , dissilicieto de molibdénio é um dos materiais ideais para a produção de circuitos integrados portão . Brestchneider , que preparou uma citação íon sputtering revestimentos de película molibdênio disilicide , para atender as diversas necessidades dos LSI ' s

Fins de dissilicieto de molibdénio - utilizado como um material de reforço
Molibdênio disilicide fragilidade ocorre em cerca de 1000 ℃ - transição dúctil que ele pode produzir em um efeito de recozimento a alta temperatura. A tenacidade à fratura α-Sialon preparado por metalurgia do pó de / molibdênio compósitos disilicide nunca adicionados molibdênio disilicide 3,2 Mpa · m1 / 2 aumentou para 5.2MPa · m1 / 2.

Fins de molibdênio disilicide - para material de ligação
Vale ressaltar que pode haver como disilicide molibdênio conexão de alta temperatura materiais cerâmicos estruturais, mas este aspecto do relatório de pesquisa ainda é rara.

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