TZM Alaşımı ve TIG Kaynağı
Giriş
TZM alaşımı genellikle yüksek sıcaklık kalıp endüstrisinde, havacılık ve askeri alanlarda kullanılır. Yüksek sıcaklık özelliklerine ve mekanik özelliklere sahiptir, bu nedenle kaynakla şekillendirilmiş olarak üretilir ve birçok alanda yüksek sıcaklık parçaları olarak kullanılır. TZM alaşımını diğer metallerle kaynatmak için TIG kaynağının kullanıldığı, kaynak tanelerinin daha kaba olduğu fakat kaynak işleminin termal etkisinden dolayı TZM alaşımlı haddeleme işlemi sırasında kısmi levha benzeri elyaf yapısını ortadan kaldırmak için Ancak alaşımın mukavemeti, ancak sıradan yüksek sıcaklık parçalarının gereksinimlerini karşılamak için yeterli mukavemeti koruyarak tokluğu ve plastik mülkiyetini geliştirir.
TZM Alaşımı ve TIG Kaynağı
TIG kaynağı, tungsten elektrotlu inert gaz kaynağı olarak bilinir. Elektrod malzemesi olarak tungsten elektrotu ve koruma gazı olarak argon kullanan bir çeşit kaynak yöntemidir. TIG kaynağında, imalatçılar genellikle elektrod savaşı için toryum tungsten elektrotları, seryum tungsten elektrotları ve zirkonyum tungsten elektrotları kullanırlar. TIG kaynağına göre DC TIG, AC TIG ve darbeli TIG dahil olmak üzere üç tipe ayrılabilir. Çalışma yöntemine göre TIG kaynağı ayrılabilir: Manuel kaynak, otomatik kaynak ve GTAW'nun en çok kullanılan yarı otomatik kaynak.
TZM alaşımının kaynaklanması için TIG kaynağının kullanılması, kaynak işlemi sırasında oksijen ve azot girişimi etkili bir şekilde önleyebilir. Çalışma, TZM alaşımını kaynaklamak için TIG kaynağının en uygun işlem parametrelerini şu şekilde bulduğunu bulmuştur: kaynak akımı: 210A, ark voltajı 25V, kaynak hızı: 4mm / s, argon gazı akış oranı: 8 ~ 12L / dak. TZM alaşımlı kaynaklı derz mikroyapısını analiz etmek, kaynak bölgesinin az miktarda siyah lekeler içeren kaba taneler içerdiğini, ancak kaynağın yoğun doku ve bazı çatlaklar olduğunu buldu. Ek olarak, kaba taneler bölgesi ve geçiş bölgesi, alaşımın tabular yapısını neredeyse ortadan kaldıran ısı etkisinden etkilenir ve orijinal ana metal hala pul kristali ve örgü organizasyon yapısını muhafaza ederken, yeniden kristalleşme kaba eşit eksenli hale gelir. Tabular tane yapısı yok etme, TZM alaşımının gücünü zayıflatacaktır.