Molybdène vanadium en alliage

Ce qui est un alliage de molybdène -vanadium ?

Le molybdène est un molybdène métallique éléments d'alliage de vanadium sont ajoutés à la composition de base de l'alliage de vanadium métallique.

Alliage de molybdène - vanadium

Les caractéristiques de résistance à la recristallisation et
Bien que l'ajout de V la température de recristallisation du matériau a peu d'effet , cependant, montrent une résistance à la température de traitement thermique , mais déplacée vers côté de température plus élevée. Ajouter vanadium , améliorer la ténacité du matériau sous la vitesse de déformation élevée. Ajout trace vanadium , peut considérablement améliorer la ténacité de la distribution de matériel et de recristallisation ténacité , tout en permettant une légère augmentation de l'intensité . Malgré une augmentation significative de 1 % de vanadium , le molybdène , le vanadium molybdène résistance de l'alliage à la résistance mécanique pure, mais sa coulée de forme
État détérioré du traitement .

soudabilité
Matériaux molybdène de température alliage de soudage de transition courbe sont les suivantes:

Mo alliage

Ductile - température de transition fragile ( ℃ )

Montre l'essai de flexion sur une feuille de 1 mm d'épaisseur en fonction de la partie soudée de l'extension mesurée - Température de transition fragile . Le tableau indique la température de transition du vanadium molybdène alliage d' alliage à la température ambiante . Système d'alliage illustré dans le tableau , le passage de retour de l'alliage de l'alliage de molybdène -vanadium est le plus bas .

irradiation
Découvrez le test a montré que, par rapport au molybdène pur , alliage TZM , vanadium performances en alliage de molybdène est excellent .

Résistance à la corrosion
Dans le ( la pression d'hydrogène de 200μ , - dioxyde de carbone à 100μ , de méthane 5μ , une pression de gaz d' hélium ) He- B - carbone à un traitement thermique , l'allongement de l'alliage est à peine diminuée. En revanche, l'oxydation de l' Il -O (pression d' oxygène de 7μ , une pression de gaz d' hélium ) à un traitement thermique , l'allongement de l'alliage diminue. Cependant, le degré de fragilisation et plus petit que l'alliage TZM . En effet, dans une atmosphère oxydante en raison de la mauvaise TZM alliage Chin oxydation préférentielle fragile , tandis que l'oxyde de vanadium préféré est presque pas eu lieu .

Tissu métallique
Molybdène vanadium molybdène et généralement rien de spécial comparé . On peut le voir dans la précipitation aux joints de grains de carbures . Electron analyse de diffraction : la phase précipitée est Mo : de type C carbure , ce qui ne se produit pas en raison de l'addition de vanadium beaucoup de changement .

Molybdène vanadium Procédé de préparation de l'alliage
Préparation d' un alliage de molybdène -vanadium est la première considération ouvrabilité et la dureté du matériau , c'est à dire de l'usinage de la broche , de la chaleur , le froid , la ténacité à haute température , la ténacité de la ténacité de la soudure et des matériaux de traitement d'irradiation et analogues. En raison de ces propriétés peut-être pas du même mécanisme , de sorte qu'il ne peut pas être un moyen d'obtenir toutes les excellentes caractéristiques.

Améliorer la ténacité de molybdène comme suit:
On est avec carbone pour éliminer les causes de détérioration de la distribution ductile oxygène . Arc de fusion en alliage de molybdène , il est habituellement plus que la teneur en carbone de ~ 100 ppm , alors que la quantité d' agents de station de l'oxygène inférieures à 10 ppm . Le bore et le carbone sont également - dans le même sens . Puis ajouter la classe des métaux des terres rares tels que le molybdène et ' aluminium est également efficace , mais ces éléments avec une grande différence de point de molybdène , une grande différence dans la pression de vapeur , le point de fusion difficile fusion . Pat est maintenant connu , ajoutant Chin , mal est également efficace . En ajoutant ces éléments d'alliage sont faites en alliage de TZM . Alliage TZM présente une très excellente résistance à haute température , mais peut-être pas très bonne ténacité , le traitement est difficile . Pour améliorer la ténacité du matériau à étudier le rôle des différents éléments . Les résultats montrent que : l'addition d' éléments de trace vanadium , peut améliorer de manière significative la ténacité du matériau . Résilience vanadium 0,025 % à 0,1 % de molybdène fonte nettement améliorée.

En outre , la quantité préférée de vanadium et de carbone ont été testés. Les résultats des tests ont montré que: la teneur en carbone admissible de la plage de platine large , mais d'une performance , les exigences de fabrication à considérer la gamme de la teneur en carbone peuvent être réglés à ~ 500 ppm . Pour le système , un homogènes lingots d'alliage , doivent payer de grands ingrédients de l'attention et le contrôle de la taille des particules , électrode frittage et fusion . Cette ténacité alliage de lingot , et ne pas avoir à se faufiler à travers un traitement spécial, etc , peut être effectué directement le forgeage à chaud d'habitude .

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