니켈 - 몰리브덴 광석
1 단위 공정 기술
1.1 미네랄 분해
특허 중 하나 석회화 로스팅 황산 구이 홍수 낮은 3 단계, 몰리브덴, 바나듐, 다 금속 제련 물질 분해 방법은, 황 함유 니켈 - 몰리브덴 광석 제련에서 얻어진 탄소, 니켈 - 몰리브덴 광석을 처리하는 데 사용될 수있다 높은 불순물 몰리브덴 합금. 이 방법은 니켈 - 몰리브덴 동안 수성 추출물로하여 몰리브덴, 니켈 재료 다루는 환경 오염을 감소 생성 SO2 가스를 방지한다.
기계적 반응물 사이의 접촉 면적을 증가 및 소듐 몰 리브 데이트의 생성을 감소시키기 전에 구이 탄산나트륨, 탄산 몰리브덴 합금 분말 혼합물 먼저 기계적 활성, 활성이 높은 불순물 몰리브덴 합금 배소 공정 : 두개의 특허 활성화 에너지가되도록하여 탄산나트륨 및 소성 온도의 양을 감소시킨다. 를 눌러 합금 모, P,시, V는 550 ~ 650 ℃ 1 ~ 2 시간 구이, 하소에서 공기 기계적 활성화 한 후, 추가 탄산나트륨에 의해 측정 이론 0.7 0.8 배에 해당 나트륨 염을 생성으로 범람 될 몰리브덴 침출 율은 96 % 이상으로 도달 할 수있다.
1.2 모 농축 및 변환
저급 몰리브덴 미네랄 용액의 분해가 두드러진 몰리브덴 농도 특징으로하는 고 아니며, 해당 고 불순물 함량 효과적으로 몰리브덴을 회수하기 위해, 몰리브덴, 바람직하게는 몰리브덴 및 달성하면서 불순물의 대부분의 분리 농축되어야한다.
우리는 pH를 3-4로 값을 약 염기성 거대 다공성 수지, 몰리브덴을 조정하기위한 산성 매질, 알카리 침출 용액으로부터 제조 연습 몰리브덴 흡착 공정에 사용 이상의 라디칼 이온 불순물 이온이 흡수되고 가장 큰 장점은 수지되는 국내 140 ㎎ / ㎖ 이상의 몰리브덴 최대의 수지 흡착 용량, 분석 제로서 암모니아 몰리브덴 안정 쉽게 분석 흡착성의 최고 성능을 스크리닝 몰리브덴의 높은 흡착 용량은 고농도 구하는 몰리브덴 산 암모늄 솔루션입니다.
이 방법의 단점은 Si 및 모로서 함께 하나의 세트 정제 공정 있어야 제거 용액에 흡수 된 후, 즉 P이다. 구리 납 아연 주석 CNMN.COM.CN 니켈, 중국 비철금속 네트워크, 작은 금속, 고철. 확인 프로세스 수지의 국부 온도의 수지 층의 발열 반응은 잠재적으로 위험하고, 낮은 pH 값 결정의 석출을 해결 폐색을 일으킨다.
실제로 우리의 결의의 농도를 조절함으로써, 다른 해상도 과정에 서로 다른 시간은 속도 상담원이이 문제를 해결 해결합니다.
1.3 불순물
전술 몰리브덴 이온 교환에있어서, P로서, Si 및 몰리브덴의 형태로 다른 불순물은 헤테로폴리산 수지에 산기를 흡착, 파싱, 몰리브덴 분석 용액에 함께, 매우 높은 농도가 우리는 몰리브덴 제품의 품질을 보장하기 위해 하나의 정제 단계를 설정한다. 우리는 성공적 이상적인 불순물 효과 수신시와 같은 P를 제거하기 위해 몰리브덴 산 암모늄 용액 법에서 마그네슘, 암모늄 텅스텐 산 용액을 정제 도입했다.
중요한 점은 그 기술적 용액의 pH 프리셋 마그네슘, 암모늄 시약 첨가 속도 제어, 용액의 최종 pH의 양. 수년간 생산 실시 위에 기술은 고순도 몰리브덴 산 암모늄 요구의 생산에서 높은 불순물 몰리브덴 용액을 충족 할 수 있는지 증명한다.
1.4 몰리브덴 바나듐 분리
바나듐과 몰리브덴의 특성상 저급 몰리브덴 및 몰리브덴 미네랄 폐 촉매의 모든 유형에 더 비슷 바나듐의 일정량을 함유한다. 몰리브덴 미네랄과 몰리브덴, 바나듐과 몰리브덴 이온 교환 농축 공정의 알칼리 분해는 항상 손에 손을 이동합니다. 바나듐 외관 육안 인식 할 수 담황색이고, 암모늄 몰 리브 데이트 소량 몰리브덴, 바나듐 등의 유해 불순물이며, 바나듐 자체가 유용한 금속 재활용 필요하다. 따라서, 몰리브덴, 바나듐, 몰리브덴, 제조 공정을 잘 분리하고, 바나듐의 효과적인 회수는 매우 중요하다.
암모늄 염의 존재하는 경우, 바나듐, 암모늄 메타 바나 데이트 결정화 및 9.0의 pH 7.0 몰리브덴, 몰리브덴 산 용액의 분리를 형성 할 수있다. 바나듐의 초기 분리를 위해 몰리브덴 이온 교환 공정의 농축은 바나듐, 몰리브덴이 예비 도달 결정화 바나듐, 암모늄 메타 바나 데이트를 형성 할 수있는 시간을 서 얻어진 몰리브덴 산 암모늄 용액, 특별한 처리를 해결하기 위해 필요한 조건을 만들었다 분리하고, 석출물의 바나듐 회수에 집중할 수있다. 몰리브덴 산 암모늄 용액 V2O5 함량은 초기 정제는 0.3 g / L의 상하 후에 감소 될 수있다. 고순도 몰리브덴 산 암모늄 생성물을 얻기 위해, 몰리브덴, 바나듐의 깊이 분리해야한다.
특허 기술, 바나듐의 선택적 흡착에 몰리브덴 산 암모늄 용액에서 pH 6.0 내지 8.0의 이온 교환에 의해 상업적 실시에 사용될 성공적 좋은 이러한 기술적 문제를 해결하고, 흡착 접촉 시간 20 ~ 80 분 개발 몰리브덴 산 암모늄 용액을 최종 흡착 약 0.02 g / L의 유출 V2O5 콘텐츠의 일반적인 제어, 0.05 ~ 1.2 g / L의 처리 V2O5 함량 고순도 몰리브덴 산 암모늄 생성물의 제조에 대한 요구 사항을 충족한다. 0.001 % 이하까지의 그 V2O5 / 모 중량비. 로드 파싱 수지 흡착의 다음 라운드에서 직접적으로 사용될 수 있으며, 생성 된 몰리브덴 파싱 바나듐 혼합액 전에 이온 교환 공정의 변조 공급 용액에 반환된다. 이 기술은 바나듐의 깊은 분리 될 수 있고, 바나듐이 유가 금속의 회수에 집중하지 않고, 몰리브덴 거의 손실 처리 할 수있다.
1.5 W의 깊이 이외에
몰리브덴에서 텅스텐의 높은 농도의 흔적을 제거하는 것은 산업 연습 수년에 걸쳐 광범위하게 우려하지만 몇 가지 입증 된 기술에도 불구하고, 기술적 인 문제입니다. 텅스텐 몰리브덴 제품의 콘텐츠 요구 사항에보다 엄격한으로, 제조업체들은 긴급하게이 기술을 가지고 더 많은이 분야에 종사하는 과학자를 요구하지만, 일부 결과를 달성했다.
같은 멀티 텅스텐 이온에 선정 이온은 텅스텐의 낮은 텅스텐 선택적 흡착에 몰리브덴 산 암모늄 용액에서 높은 몰리브덴과 더 친 화성 교환 수지를, 그리고 텅스텐뿐만 아니라 좋은 효과를 달성했다. 이 기술의 핵심은 다음과 전처리 액 처리 될, 즉 너무 쉽게 기본적으로 정지 한 몰리브덴 몰리브덴 루트 형태, 텅스텐, 몰리브덴 분리 생성 전제 인 멀티 텅스텐 이온 생성 텅스텐의 흡착]의 적절한 선택 이온 교환 수지, 적절한 이온 교환 처리 파라미터. 무기산과 몰리브덴 산 암모늄 용액을 5 × 10-4 ~ 2 × 10-2 50 ~ 250g / L, 텅스텐 및 몰리브덴의 몰리브덴 함량은 pH 값 7.0 ~ 8.5 및 저장을 조절 접촉 시간에 따라 일정 기간 후에 텅스텐 음이온 교환 수지 베드의 첨가를 통해 1 ~ 1.5 h 유량 추적 텅스텐을 제거하기 위해 몰리브덴 산 암모늄 용액의 높은 농도에서 효과적 일 수있다. 매우 편리한 분석 알칼리 용액로드, 텅스텐 및 몰리브덴의 생성 된 혼합물을 달리 반복 사용 후에 HCl로 수지 재생 회수.
1.6 산 침전 모액 처리
현재, 몰리브덴 산 암모늄 산 석출 모액의 대량 생산은 몰리브덴 이온 교환 회수 승인 직접 폐수 방전 하였다. 모액 NH4NO3 다수하지 재순환되어 함유 하였다. 자원 낭비뿐만 아니라 또한 환경 오염. 이 문제를 해결하기위한 본 특허 기술은 신뢰할 수있는 방법을 제공한다.
구체적인 방법은 다음과 산 석출 모액 몰리브덴 이온 교환에 의해 회수하고, NH4NO3 포함한 전기 투석 탈염 담수 재사용 농축, 증발에 의해 농축하고 농축 물 1.20 ~ 1.40 공유, 약 7.0의 pH를 조정 이후 g / cm3 석고 분말을 첨가하고, 120 내지 슬러리 ~ 200 ℃ 원심 분무 건조 농업 비료의 제조 질소뿐만 아니라 높은 이해뿐만 아니라, 같은 미량 원소를 함유 할 수있다 비료 시료 전처리에서 몰리브덴을 소량 포함 복합 비료 원료.