몰리브덴 - 레늄 합금
몰리브덴 - 레늄 합금은 무엇입니까?
몰리브덴 - 레늄 합금 행렬 요소는 그 레늄 합금 원소 몰리브덴 금속 합금이다. 레늄 합금 가소성 효과를 향상시키는 것, 레늄 합금 함량은 일반적으로 11 %, 50 % (질량비)이다.
내화 금속뿐만 아니라 우수한 열 전도성, 전기 전도성, 내식성을 갖고, 열팽창, 높은 경도, 우수한 고온 강도, 및 전자 산업에 따라서 몰리브덴 낮은 계수를 갖는 몰리브덴, 항공 우주 산업, 에너지 산업 및 기타 분야는 매우 광범위가 목적. 그러나, 취성 실온 불량 처리 성능, 용접 성능 순수한 금속 몰리브덴, 몰리브덴은 순수한 금속의 적용을 제한 모두 재결정 취성 지점으로 쉽게 산화 불량하다. 예컨대 C, B, K, 실리콘, 알루미늄, Re 및 희토류 원소 등의 합금 원소를 특정 량을 첨가 몰리브덴있어서의 취성을 개선하는데 효과적이다. 이들 중에서, 합금 원소의 역할은 레늄 소자의 가장 두드러진 첨가 레늄뿐만 아니라 상온 몰리브덴 용접 성능에서의 성능을 향상시킬뿐만 아니라, 몰리브덴의 높은 온도 특성을 향상시킬 수있다.
몰리브덴 합금보다 1955 발견 Mo50Re 많은 미세 구조에 대한 연구 및 몰리브덴 - 레늄 합금, 연구 상세하고 깊이있는 프로세스의 속성 이후 더 나은 연성과 강도를 가지고 있기 때문에. 이전 연구에서 俄罗斯萨维 노비츠키는 자신의 논문에서 자신의 연구 결과를 제공하기 위해 상당한 기여를했다. 데이비슨과 몰리브덴 레늄 합금의 탄성 상수의 다른 체계적인 연구.
최근 가린 및 경화 만하임 다음에 몰리브덴, 레늄 합금을 제조하기위한 다른 분말 야금의 소결 온도에있어서 다른 현상은 연구 하였다. 토드와 다른 조직은 기계적 특성과 다양한 몰리브덴 레늄 합금의 상태를 연구합니다. 번드 때문에 몰리브덴 레늄 합금의 고온 피로 특성에 초점을 맞출 것이다. 레늄 때문에 비싼 가격으로 싱 Yinghua 시스템 몰리브덴 레늄 영향 조직 성과 소량의 추가 연구 하였다. 몰리브덴 - 레늄 합금 레늄 합금 미국 회사 (레늄 합금, 주식 회사) 몰리브덴 - 레늄 합금 분말, 와이어, 시트, 튜브 및 막대를 포함하는 몰리브덴 - 레늄 합금의 생산 준비. 주요 성분 Mo41Re, Mo44.5Re 및 Mo47.5Re. 레늄 최근에는 고가이기 때문에 그러나, 많은 연구자 레늄 함유 합금의 적은 양의 전용.
몰리브덴 - 레늄 합금의 제조 방법 - PM
몰리브덴 레늄 합금 분말 야금 빌릿 가장 일반적으로 다음과 같이 그들의 보통 예비 경로이고, 제조 방법이 사용된다 :
레늄과 몰리브덴 분말 + 부품 - 혼합 -> 몰리브덴 - 레늄 합금 분말 혼합 - 사전 접합 -> 사전 - 몰리브덴 - 레늄 합금 잉곳 매듭 - 소결 -> 몰리브덴 - 레늄 합금 잉곳을 소결
먼저, 몰리브덴 및 레늄 분말 혼합 분말, 또는 성형 후 등방 눌러 다음 2000 ℃의 고온 소결보다 미리 매듭은 몰리브덴 - 레늄 합금의 약 90 %의 상대 밀도가 만들어 질 수있다. 분말 합금 제조에 사용되는 고순도 몰리브덴 순도 분말의 평균 입자 크기는 일반적으로 2 이하는 5μm이며, 같거나 레늄 분말 99.98 %, 일반적으로 더 큰, 적어도 99.95 % 전형적이다.
몰리브덴 - 레늄 합금의 제조 방법 - 온도 소결
이전의 방법과 비교하여, 온도를 소결 차이 최우선 다른 원료, 그들은 재료 MO3 및 NH4ReO4를 사용하여 사용 된 혼합 후 총 감소 온도 소결 미리 매듭 1700 ℃의 가압 후에이어서 몰리브덴 - 레늄 합금 분말을 준비하고있다 몰리브덴 - 레늄 합금 잉곳 제조. 분말 야금 몰리브덴 - 레늄 합금 접근법 간단한 제조 공정, 낮은 비용으로, 그러나 종종 높은 불순물 함량 스핀들 때 높은 함량 레늄 합금 잉곳 취성 σ 상을 형성하는 것이 쉽다.
몰리브덴 - 레늄 합금의 제조 방법 - 진공 용해법
이러한 단점을 극복하기 위해, 몰리브덴 - 레늄 합금 기술의 정제 된 제제를 용융 진공 비교적 말하면, 도포 가스 소자를 줄이기 위해 특히 진공 용해 불순물 함량에 의해 제조 된 저 - 몰리브덴 - 레늄 합금 잉곳은 매우 명백하고, 두 번째 단계는 아니다 그러나, 몰리브덴 - 레늄 합금 잉곳 제조 그레인이 방법은 합금의 항복에 공헌하지 않은, 일반적으로 매우 두껍고, 쉽게 몰리브덴 - 레늄 합금의 이후의 처리에 도움이되는 석출. 실온 부근의 순수 몰리브덴 플라스틱 취성 전이 온도, 그것은 상온에서 작동 몰리브덴 잉곳 플라스틱 불가능하다. 상온 몰리브덴은 우수한 가공성을 나타내는에서되도록 크게 감소 플라스틱 - 취성 천이 온도 레늄 몰리브덴 합금을 추가합니다.
만하임 및 다른 연구에서는 25 % 변형 후 상온에서 분말 야금 Mo50Re MO25Re 합금 잉곳 명백한 크랙이 발견되지 않은 것으로 나타났다. 몰리브덴, 레늄 35 % 재를 함유하는 합금 잉곳 균열없이 실온에서 90 % 이상으로 변형 될 수있다 하였다는보고한다. 그럼에도 불구하고, 몰리브덴 - 레늄 합금의 항복은 일반적으로 초 이상 1400 ℃ 변형 온도, 20 % 이하의 변형 속도를 전달, 열처리에 사용되는. 몰리브덴 - 레늄 합금의 항복은 일반적으로 저온에서 사용 된 후, 실온에서 처리하더라도. 재결정하여 50 % 내지 90 %의 총 변형량을 어닐링.
몰리브덴 - 레늄 합금의 기계적 성질 - 탄성
순수 레늄 탄성률 오스뮴 후 468 GPa의 순수 몰리브덴 탄성률의 값이 330 GPa 인 것이다. 몰리브덴 - 레늄 합금의 탄성률 레늄 함유량이 52 %가 레늄 함유량의 증가와 함께, 인 둘 사이에 몰리브덴, 레늄 합금 전단 계수 및 푸 아송 비의 영률은 레늄 증가했다 레벨의 영률의 43 %에 도달 전단 모듈러스는 최대 값을 갖는다. 레늄 합금 원소는 몰리브덴, 레늄 함유량 증가 이방성을 변경할 수 있으며, 상기 탄성 상수 (100) 방향으로 감소되며, (110) 및 (111) 방향의 탄성 상수가 증가 할 때 50 %의 레늄 함유량은 서로 다른 방향으로 동일한 스프링 상수의 등방성 몰리브덴 레늄 합금 전시.
몰리브덴 - 레늄 합금의 기계적 성질 - 강도, 신도
레늄, 몰리브덴 실온 및 고온의 강도를 개선 할뿐만 아니라 몰리브덴은 가소성을 향상시킬 수있다. 약 650 MPa로 실온에서의 인장 강도 순수한 몰리브덴, 상기 1000MPa까지 높은 레늄 몰리브덴 - 레늄 합금의 인장 강도를 첨가하면서 0의 상온 신장시 순수 몰리브덴, 몰리브덴 - 레늄 합금의 연신율이 도달 할 20 % 이상이다. 1473 K에서, 230 MPa의 8 %의 연신율 Mo47.5Re 인장 강도 반면, 이때 100 MPa의 순수한 몰리브덴의 인장 강도. 레늄 함유량의 증가와 함께, 스트레스 요인 경화 지수 증가하였으나, 스트레스 인자 몰리브덴 - 레늄 합금은 순수한 레늄의 스트레스 인자보다 작다. 따라서 작은 경화 순수 몰리브덴 - 레늄 합금 레늄보다 현상 경화 몰리브덴 - 레늄 합금 처리 성능은 순수 레늄보다 낫다.
몰리브덴 - 레늄 합금의 기계적 성질 - 크리프 특성
1600 ℃에서의 크리프 특성, 고온 금속의 성능을 측정하기 위해 25 MPa로하는 작업은, 번드 각종 몰리브덴 - 레늄 합금 다른 성분 중요한 지표이다. 다른 몰리브덴 - 레늄 합금에 비해 Mo51Re 합금은 높은 연성, 높은 크리프 속도를 갖기 때문에 파쇄 시간은 짧다.
몰리브덴 - 레늄 합금 응용
몰리브덴 - 레늄 합금은 X 선관 타겟의 고속 회전, 마이크로파 통신 장수명 격자 공간 노심 가열 파이프, 고온 가열 발열체, 고온 열전대로서 사용될 수있다. 레늄 함유량 증가 상온 인장 강도 및 연성 저항률 증가 몰리브덴 - 레늄 합금. 일반적으로 모-5 % 재와 모 - 41 % 다시 열전대 와이어 작업, 항공 우주 용 구조 재료. 같은 고온 구조 재료 다시 모 - 50 %.
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