Proceso de Producción de Ferro Molibdeno
Materia prima
La mina de molibdeno cocido es la principal producción de materias primas de molibdeno, molibdeno fuentes de hierro de molibdeno, además de los requisitos de alto grado fuera de las impurezas también tienen requisitos estrictos. Composición general de: Mo48% -52%, S ≤ 0,065%, P ≤ 0,023%, Cu ≤ 0,30%, SiO2 8% -14%, Pb0,2% -0,5%. El tamaño de la partícula no mayor de 20mm, el tamaño de 10-20mm no excederá el 20% del total.
75% de ferrosilicio ferrosilicio en polvo por trituración, molienda de la materia prima en polvo utilizado para restaurar el molibdeno cocido, la escala de hierro y otros óxidos. El polvo de ferrosilicio debe tener precisión antes del uso de silicio, de contenido de aluminio, el contenido de silicio del 75% -77% requisito requisito de tamaño de partícula es: 1,0-1,8 mm no más de 1%, 0,5-1,0 mm tamaño de partícula de No más del 10%, el resto es de 0,5 mm o menos. El tamaño de partícula es causa demasiado general el silicio elevado del molibdeno, usando alto contenido de silicio del polvo del ferrosilicio es mejor que un buen contenido bajo del silicio.
Las partículas de aluminio tienen contenido de aluminio ingrediente exacto como base para el cálculo, los requisitos de tamaño de 3 mm o menos. El tamaño de las partículas es demasiado pequeño, la producción de caja fuerte; Demasiado grande, entonces la reacción de fusión negativo. Aumentar la cantidad de partículas de aluminio con cocinado de acuerdo a la temperatura del molibdeno, el contenido de molibdeno, la escala de producción, las condiciones de temperatura, y por lo general con cada lote en 5-8 kg.
Ironscale está rodando, forja la piel de hierro, es la fundición de oxidantes y el flujo. En aproximadamente el 30% de la reacción de fusión en la aleación, una fuente de hierro en la aleación; Aproximadamente el 70% de la escala de hierro en forma de FeO en la escoria, la escoria del efecto de dilución. Requisitos de la escala de hierro: Fe ≥ 68%, S ≤ 0,05%, P ≤ 0,035%, C ≤ 0,30%, Cu ≤ 0,1%. Ironscale se calienta y se seca antes de usar para eliminar la humedad y el aceite, también se puede utilizar en la producción de mineral de hierro, pero el mineral de hierro de alto contenido de azufre, es ahora el país ha utilizado raramente.
La chatarra de aleación de acero es la principal fuente de hierro, que requiere más del 98% de hierro, chatarra de acero de acero de carbono para uso general.
El tamaño de la fluorita debe ser inferior a 20 mm, calentado y secado antes de su uso para eliminar la humedad, se puede utilizar fluorita CaF ≥ 90%, S ≤ 0,05%, P ≤ 0,05%. Fluorita con la adición de la carga en la cantidad depende de la situación real y la escoria de molibdeno cocido de SiO2 El contenido de cada lote de la ingesta generalmente equipado con 2-3kg.
El salitre es nitrato de sodio, cuando se cocinan con un molibdeno molibdeno bajo, a menudo debido a la falta de oxígeno, los agentes reductores no pueden pagar más, lo que resulta en baja carga de calor, disponible como un suplemento salitre agentes térmicos, cada lote con la adición de 1-3kg.
Cálculo de la carga
Condiciones de cálculo
Condiciones de cálculo:
(1) a 100 kg cocinado calculado sobre la base de mineral de molibdeno, llamándolo una serie de materiales.
(2) molibdeno cocido que contiene 52% de Mo, para producir aleación de molibdeno que contiene Mo60%.
(3) polvo de ferrosilicio que contiene Si76%, Al2%, Fe21%.
(4) Ironscale el contenido de Fe3O4 del 95%.
(5) chatarra de acero que contiene Fe98%.
(6) Según las condiciones técnicas de la carga, para determinar la carga agregada a cada hornada de la escala del hierro 20kg, salpeter 3kg, fluorita 2kg, con Al99% de las partículas de aluminio 6kg.
(7) el molibdeno cocido en molibdeno MoO 3 existe y el 100% se reduce, no se consideran otras reducciones de óxidos.
(8) 30% de hierro de hierro de hierro en la aleación, 70% en la escoria FeO formas.
(9) que contiene salitre de NaNO399%.
(10) el calor no es menor que la carga de 2300 kJ / kg.
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