Sinterización Factores de Influencia TZM

TZM placa de aleación de imagen

Sinterización TZM factores de influencia son los siguientes puntos, el método de sinterización, la atmósfera de sinterización, la temperatura de sinterización, impurezas de materias primas y así sucesivamente. El método de sinterización de la aleación del molibdeno es a menudo elegir el sinterizado del hidrógeno y el método de la sinterización del vacío. El hidrógeno tiene una acción de reducción determinada y el óxido de molibdeno en el óxido se reducirá por hidrógeno, de modo que el contenido de oxígeno de los materiales reducido a docenas de ug / g o menos conduce a mejorar el rendimiento de la aleación. Aleación TZM dopada con titanio, zirconio y otros elementos activos, estos elementos activos reaccionarán con impurezas de hidrógeno para producir óxidos, nitruros, hidruros, etc., resultando en alto contenido de impurezas en la aleación TZM, afectando las propiedades mecánicas de las aleaciones. Adecuado para la sinterización al vacío. No sólo puede reducir eficazmente el contenido de oxígeno y nitrógeno, sino que también es conducente a mejorar el rendimiento de la aleación.

TZM aleación sinterización temperatura: TZM aleación producida por el método de la metalurgia del polvo. El polvo de molibdeno y aditivos de aleación mezclados en el mezclador de forma uniforme, presionado en la barra por frío isostática máquina de prensado, y luego pre-sinterizado en el horno de alta temperatura y la temperatura de sinterización es de 1.400 ℃, la conservación de la calefacción durante 1 hora. Finalmente, se sinteriza en un horno de inducción de media frecuencia a una temperatura de 1900 ° C para la conservación del calor durante 5 horas.

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