Molybdendisilicid Program

För molybdendisilicid - för att bygga material vid hög temperatur

Molybdendisilicid som byggnadsmaterial för hög temperatur komponenter inom flyg , gasturbin bil, gasbrännare, munstycksfilter , hög temperatur och ljus blir den senaste forskningen struktur inter förening varm. material Det främsta hindret i detta sammanhang är tillämpningen av sprödhet vid låg temperatur och hög temperaturtålighet . Därför lågtemperatursegheten av molybdendisilicid och hög Wenbu Jiang som konstruktionsmaterial är nyckelteknologierna praxis . Forskning inom detta område visar att det sammansatta legering är ett effektivt sätt att förbättra beständigheten av molybdendisilicid rummet och hög temperaturbeständighet temperatur. Vanligtvis används för legering molybdendisilicid som komponenter och molybdendisilicid med samma eller liknande kristallstruktur WSi2 , NbSi2 , CoSi2 och Mo5Si3 Ti5Si33 några silicid , etc. , vilket är den bästa WSi2 . Men med fördelen av WSi2 legering molybdendisilicid kommer naturligtvis att gå ner i vikt bifogas ansökan med vissa restriktioner . Praxis har visat att nästan alla av molybdendisilicid förstärkare keramik ( t.ex. SiC , TiC , ZrO2 , Al2O3 , etc. T Ib2 ) har god kemisk stabilitet och kompatibilitet . Därför är framställningen av kompositer som disilicide matris kompositer molybden för att förbättra de mekaniska egenskaperna hos den molybdendisilicid mest effektivt.

Molybdendisilicid matris kompositer kan uppdelas i kontinuerliga fiberförstärkta och icke- kontinuerliga fibrer ( whiskers ) eller partiklar av kategorierna förstärkta . Kontinuerlig fiberförstärktakompositer har bättre mekaniska egenskaper , men på grund av en anisotropi och reaktionen mellan fibern och matrisen begränsar tillämpningen, relativt korta fibrer ( morrhår ) förstärkt kompositpartiklar tillverkningsprocessen eftersom enkla isotropa etc. och används i stor utsträckning , bland morrhår och partiklar eller partiklar av molybdendisilicid ZrO2 kylda SiC- matris kompositer anses vara den mest lovande .

Använda molybdendisilicid - material som används för värmeelementen

Molybdendisilicid grund av dess goda beständighet mot oxidation och elektrisk ledningsförmåga , användes som ett uppvärmningselement för att åstadkomma en industriell tillämpning . Jämfört med SiC värmeelement , molybdendisilicid inte med hög temperatur , och " åldrande" problemet uppstår inte . Men värmeelementet av ren molybdendisilicid är en låg hållfasthet, installationssvårigheter . Därför ofta en liten mängd av den andra fasen ( SiC , Al2O3 och Mo5Si3 etc ) uppdateras eller komposit värmeutveckling . Vari elementet MoSi2 - 2SiC kompositvärme inte endast bättre än motståndet mot oxidation av ren molybdendisilicid , och utgör ryggraden strukturen hos SiC-partiklar och utsattes för en belastning, så MoSi2 -SiC- kompositvärmeelementetgör produkten inte mjukgörande deformation vid höga temperaturer , som kan vara så SiC som en enkel metod för att höja nivån på värmaren med hjälp av 1900 ℃ .

Kan också vara beredda elektroder och ultrahöga egenskaper molybdendisilicid termo skyddsrör termistortemperaturen . Såsom MoSi2 - WSi2 termotermopotential och hög känslighet , temperatur med en oxiderande atmosfär vid 1700 ℃ för . I strukturen , för att lösa problemet med det skyddande röret hos termoelement, en het elektrod är ofta gjorda av rör, och det skyddande röret för att utföra. Hui et al Jiaode studie visade att användningen av molybdendisilicid termo skyddsrör inte bara kan förlänga livslängden på termoelement och temperatur för att minska kostnaderna , för att minska produktionskostnaderna . Molybdendisilicid med smält metall Na, Li , Pb, Bi, Sn har inte råd med kemiska reaktioner , kan dessa behållare kunna användas som en variation av smältning . Användningen av sin goda värmeledningsförmåga kan produceras i reaktorn, värmeväxlare och ett elektriskt kontaktmaterial

Molybdendisilicid ändamål - som används som beläggningsmaterial

Molybdendisilicid som beläggningsmaterial kan delas in i två typer , en används för hög temperatur eldfasta metaller och deras legeringar samt grafit och resistent beläggning C / C komposit oxidation den andra är dörren till storskaliga integrerade kretsar filmen. Vid höga temperaturer (> 1200 ℃ ) är molybdendisilicid yta oxideras för att bilda en tät film SiO2 . Eftersom SiO2 mindre viskösa flödet lätt in i sprickan för att gå , och därmed spela en reparations sprickor eller sprickor healing . Men den traditionella metoden för att integrera liv molybdendisilicid beläggningen i allmänhet inte hög.

Under senare år har en hel del litteratur eller reaktiv plasma sputtring , och plasma molybdendisilicid matriskompositsprutbeläggningar. Överens om att sprutbeläggning av den resulterande lågtrycks tätare, låg syrehalt , kemisk sammansättning enhetlighet. I allmänhet ovanför 1000 ℃ integrerad kretstillverkningsprocess, behandling vid hög temperatur , den specifika resistansen är lägre än den för polykisel silicid , molybdendisilicid och eldfast silicid WSi2 , etc., kan utsättas för temperaturer som höga . Följaktligen är molybdendisilicid ett idealiskt material för tillverkning av integrerade grindkretsar . Brestchneider , som förberett en stämning ion sputtering filmbeläggningar av molybdendisilicid , för att möta de olika kraven i INS .
För molybdendisilicid - användas som ett förstärkningsmaterial
Molybdendisilicid bräcklighet sker vid ca 1000 ℃ - segt övergång som kan producera en effekt av glödgning hög temperatur . Tenacity α - Sialon utarbetats av pulvermetallurgi / molybdendisilicid komposit aldrig lagt disilicide 3.2MPa · m1 / 2 med ökande molybden 5.2MPa · m1 / 2 .

För molybdendisilicid - för anslutning av hårdvara

Det bör noteras att det kan finnas så molybdendisilicid fria keramiska byggmaterial vid höga temperaturer , men denna del av forskningsrapportenär fortfarande sällsynt .

Om du är intresserad av molybdendisilicid i våra produkter , tveka inte att e - post : sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.comeller Tel : 865925129696 kontakta oss .