钴钼催化剂硫化反应
钴钼催化剂硫化反应有利于提高催化剂的变换活性，提高催化剂的使用效率。它可以采用H2S的气体来硫化，也可以在氢气存在下用CS2硫化。
用硫化氢硫化温度可以低一点，大约在150-250℃，其硫化反应方程式如下所示：MoO3+2H2S+H2+MoS2+3H2O+48.15KJ/mol(1)CoO+H2S CoS+H2O+13.40KJ/mol(2)。该反应属于放热反应，所以必须控制床层温度。如果温度过高，则容易发生还原反应，降低钴钼触媒的活性，因此H2S浓度不宜过高。
采用水煤气硫化时，反应过程中可能发生如下反应：CO+H2O CO2+41.17KJ/mol（3），CO+3H2CH4+H2O+206.2KJ/mol（4）。在硫化过程中为了使产生的热量尽可能的少，在反应过程中要尽可能的抑制这两个反应，特别是反应（4）。一般来说触媒转化成硫化态后，对反应（3）是有利的，但触媒为氧化态时，并在较高压力下对反应（4）是有利的，因此在进行反应时，可以通过控制温度来限制反应产生。
采用合成气进行硫化时，为了满足合成气中H2S含量的要求，可以在磨机中加入一定量的硫磺，提高合成气中H2S含量至2500~6000ppm，系统水煤气压力要控制在0.4MPa。另外，在硫化过程中要严格控制氮气流量与水煤气的流量总量在8000~10000Nm3/h，以防止系统超压导致氮气无法进入系统，造成床层超温。硫化初期氮气量与水煤气量比例为3:1，硫化后期根据床层温度逐渐加大水煤气流量，减少氮气流量直至退出。硫化结束的标志是出口气体中硫化物溶度升高。
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