钼酸盐>>
硅钼酸生产流程
硅钼酸生产流程如下所示： 1.将50g钼酸钠溶解在200mL水中，并将溶液加热至60℃。 2.向这个溶液中加入20mL浓盐酸，用机械搅拌器猛烈搅拌此混合物，同时加入5g水玻璃，继续搅拌，并用滴液漏斗一滴一滴地加入60mL浓盐酸，将少许硅酸沉淀通过玻璃毛利石棉滤器过滤掉。将滤液冷却并用略过量的乙醚萃取。 3.溶液很容易和乙醚形成乳状液，因此只能很轻微地将它们摇荡到一起，最好采取旋转式的摇动。如果形成了乳状液，可通入清洗过的空气流加以破坏。乙醚复合物用一半体积量的水来稀释，并用一股空气流迅速地将乙醚排出。如果溶液变为绿色，则可加入少许浓硝酸使溶液恢复为黄色。
为了纯制，将产物溶解在50mL水与15mL浓盐酸的混合液中，并再用乙醚萃取。如前将乙醚除尽，并在40℃下将黄色液体浓缩。注意防止产物被尘埃还原。少许浓硝酸可以将这个酸重新氧化而恢复原来的黄色。这样形成的晶体产物约含29个结晶水分子。将这个酸在40℃时加热3～4日，或放在干燥器中进行干燥，可将大部分的结晶水除去，此时的产物仅含5个或6个分子的水。
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