モリブデン成形方法 - スリップキャスティング

モリブデンの形成方法 - 成形スリップキャスティング、微粉末を、懸濁液の安定なスラリーを形成する液体中に分散させ、その後、所望の形状の石膏型にスラリーを注入され、石膏鋳型多孔質吸収剤スラリ水（または液体）、金型内のスラリー材料を圧縮するように、成形型部材に対応する噴射の表面に形成されています。石膏型スラリー液乾燥した後、開放金型射出片は、焼結プロセスに入ります。

使用される粉末鋳造成形装置が簡単で、何のプレスのみ石膏型、低い製造コストは、熱電対モリブデンスリーブとして、部品の、大規模で複雑な又は特殊な形状の製造のための、モリブデン製品の複雑な形状の一部を生成することができません。しかし、その欠点は、長い時間、低生産性ではなく、技術を押す粉末の一般的な大量生産のための代替用スラリー乾燥硬化を注いだ後、大きな焼結収縮です。

熱電対モリブデンは準備スリーブ：モリブデン粉末、スラリーへの同調に比例したケイ酸塩の溶解度は、スラリーを乾燥させた石膏型に注入されます。一貫性の丸いヘッドチューブの長さは、その後、キャストモリブデン粉末の壁に付着した水分を吸収する石膏型は、特定の厚さに達した後、鋳造の壁に近いが自動的に肉厚の一端に形成されその後、余分なスラリーを注ぎます。ドライ石膏型、中空円長いモリブデン管一定の強度であること、V字型の溝を細長いグラファイトボートに入れた石膏型を開き、ゆっくりと乾燥させます。これは、最終的には1700〜1800℃の焼結の水素雰囲気下に置かれます。

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