몰리브덴 분말의 대입
몰리브덴 분말의 큰 입자 크기는 주로 정밀 기기 용접 페인트에 사용되며, 그 물리적 인 지표이다 : 대형 (≥10 μm의) 큰 부피 밀도 (3.0 ~ 5.0 g / cm3), 양호한 유동성 (10 ~ 30 초 / 50g). 피셔 상대적인 크기는 일반적으로 5 ㎛ 이하이고, 입도 분포가 거의 정규 분포, 부피 밀도가 1.3 ~ 0.9 사이 g / cm3, 불규칙한 기, 불량한 유동성 몰리브덴 분말 입자 형태.
큰 크기, 높은 밀도 및 우수한 유동성 : 대입 몰리브덴 분말 제제의 어려움은 주로 세 점이다. 몰리브덴 분말 형태 이상이 세 점의 요건을 충족하는 다른 형태의 비 통상적 인 몰리브덴 분말 입경 이른바 기 대경의 고체 구형이다. 일반적으로, 몰리브덴 분말은 주로 화학적 및 물리적 방법의 두 종류의 기술을 고쳐 증가된다.
몰리브덴 분말 제조 방법의 큰 입자 크기 - 화학
유전 원리에 따라 큰 입경 몰리브덴 단결정 벌크 입자의 제조, 이후 하소, 환원에 의해, 다음에 몰리브덴 분말 정말 큰 입경 (종래의 몰리브덴 분말 입자 실제로 많은 작은 응집체이다)를 제조 특정 기계적 처리는 둥근 형상, 밀도, 몰리브덴 분말의 큰 크기를 얻었다. 이러한 접근 방식은 이론적으로 가능하지만, 몰리브덴 산 암모늄의 대형 단결정의 제조에 어려움이 큰 입자 및 유전 양자화 몰리브덴 분말 크기의 법칙을 따르고 형태의 프로세스가 더 이상 명확하지 않다.
기계 조립 기술
금형 또는 펠릿 장치에있어서 바인더를 첨가 혼합 몰리브덴 분말을 기계 프레스 후 일정한 입자 군의 특정 강도로 소성 바인더를 제거하여 소정 크기를 얻었다. 이 방법은 원리가 간단하지만, 실험은이 방법 몰리브덴 분말의 입자 크기는 상대적으로 단순 증가하지만, 약간의 유동성 개선 것으로 나타났다.
플라즈마 조립 기술
플라즈마 불꽃 코어 부에 특정한 방식으로, 보호 분위기에서 분말을 장시간인가, 그 원리를 재편 플라즈마 분말 과립 화 기술의 사용까지 그 분말 입자를 용융하기 위해 수천 섭씨 온도 자유 액적 자체 공의 표면 장력의 사용 중에 소재는 냉장 냉각 매체를 통해 구면 방울이 큰 입경 고밀도 구상 분체이다. 이러한 방법으로 수득 된 분말은 더 어려워 완제품 컬렉션 등 설비 투자가 크고, 유지, 냉각 대기의 분말 전달 보호 유지하는 것이 물리적 지표 시장 전망 있지만 큰 기술적 어려움들, 특히 더욱 어렵게하여 보유 .
유동층 형 환원 - 몰리브덴 분말에있어서의 큰 입경의 제조
위상이 유동층 형 환원로를 통해 몰리브덴 분말을 유동층 형 환원 직접 과립 또는 분말의 MoO3 몰리브덴 금속 분말을 감소시킨다. 1 단계의 MoO3 to ℃가 MoO2이다 감소 400 ~ 650에서 환원성 가스 유동로 암모니아를 사용하며, 700 ~ 1,400 ℃, 환원 가스로서 수소를 사용하여 두번째 단계 유동화가 모을 금속성 to MoO2이다 복원 유동층에서 기체이기 때문에 - 반응 속도 것을 효과적으로 몰리브덴 분말 입경을 달성 및 제어를 형성 할 수 있도록 고체 베드에서 가장 균일 한 온도와의 최대한 가능한 접촉을 얻기 위해,이 방법은 몰리브덴을 생산 분말 입자는 등축 분체 유동성이 좋아, 후속 소결 높은 밀도이다. 이 방법은 정보를 특정 생산 응용 프로그램을 볼되지 않았습니다.
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