몰리브덴 분말 제조 방법
몰리브덴 분말의 제조 방법은 일반적으로 수소 환원을 생성하는 몰리브덴, 삼산화 몰리브덴 분말 방법을 사용한다. 산화 몰리브덴 등은 탄소 및 탄소 함유 가스와, 실리콘, 알루미늄, 몰리브덴 환원 있지만 고순도 몰리브덴 금속 분말을 얻는 것이 곤란하다 할 수있다. 수소 환원법 몰리브덴 금속 혹은 몰리브덴 계 합금의 제조에 적합한 고순도 몰리브덴을 생성한다.
몰리브덴 분말 제조 방법 - 고순도 산화 몰리브덴의 수소 환원
산화 몰리브덴의 화학 반응의 고순도 수소 환원은 :
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MoO3+H2 |
450~650℃ |
MoO2+H2O↑ △H°298＝-85kJ |
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→ |
MoO3+H2→Mo+2H2O↑ △H°298＝105kJ
반응 조건의 MoO3 및 MoO2이다는 중간 산화물 (Mo4O11 등과 같은) 반응 일 수있다.
산화 몰리브덴 표준 프로세스의 수소 환원은 세 단계로 나누어 :
산화 몰리브덴은 몰리브덴 디옥사이드로 감소된다 :
MoO3를 + H2 ← → MoO2이다 + H2O
이것은 발열 반응이다. 400 ~ 600 ℃의 평형 조건 PH2O / PH2 = 5.0 × 107 ~ 1.7 × 106에서. MoO3를 분말 천천히 앞으로 네 머플 니켈 보트를 포함하는, 노 온도는 650 ℃로 가열하고, 반응 혼합물의 종료 전에 550 ℃에서 400 ℃로 상승한다. MoO2이다 분말을 방전. 반응물을 550 ℃ 융착 중간 산화물 완료되지 않은 경우 550 ~ 600 ℃에서 용융, 그래서 전하 소결 환원이 불충분하다.
몰리브덴, 이산화 몰리브덴 분말로 감소된다 :이 노 (13)에 서서히 전진 흡열 반응 모리 MoO2이다 니켈 배이며, 연장관 노 온도는 950 ℃, 반응 MoO2이다 + 2H2 ← 모 → + 2H2O 밸런스로 650 ℃로 증가 작은, PH2O / PH2에서, 645 ℃ ℃ ℃ 0.55 0.398,927에 0.234,800합니다. 따라서, 수소 가스를 도입하고 완전히 건조 이슬점 환원제로서 -40 ~ 50 ℃이다.
부가 감소 : 몰리브덴 분말의 산소 함량 번째 단락의 출력을 감소시킨다. 또한 1000 ~ 1100 ℃에서가 추가 복원 할 수 있습니다. 니켈 - 크롬 튜브의 제 1 및 제 2 스테이지와 공기의 히터의 온도는 화학적 안정성이 감소 하였다. 수소가 세 번째 단락에서 수행 가득 노 튜브로의 폐쇄 쉘을 제공 하였다. 따라서, 0.25 % 내지 0.3 %의 몰리브덴 분말의 산소 함량.
생산 구현 단순화이 세 단계 과정 : 무 세번째 부가 옥사이드 상기 제 1 세그먼트와 동일한 노 1 대만의 열세 번째 암모늄 파라 분해와 함께 첫 번째 섹션 처리 완료의 암모늄 파라 수소의 분해를 통해 컨버터는, 상기 반응 온도는 이러한 과정 후가 아닌 출력의 MoO3 두 가깝지만 직접 MoO2이다 출력한다. 아무리 변화가 떨어져 여러 단계의 화학 반응에서 얻을 수없는 방법에 대해 설명합니다.
성형 또는 전기로 용융 설비 전자빔 용융 성형법에 의해 몰리브덴 분말, 분말 제련의 출력을 감소시킴으로써.
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