Молибден disilicide програма

För molybdendisilicid - för att bygga material vid hög temperatur

Molybdendisilicid som byggnadsmaterial för hög temperatur komponenter inom flyg , gasturbin bil, gasbrännare, munstycksfilter , hög temperatur och ljus blir den senaste forskningen struktur inter förening varm. material Det främsta hindret i detta sammanhang är tillämpningen av sprödhet vid låg temperatur och hög temperaturtålighet . Därför lågtemperatursegheten av molybdendisilicid och hög Wenbu Jiang som konstruktionsmaterial är nyckelteknologierna praxis . Forskning inom detta område visar att det sammansatta legering är ett effektivt sätt att förbättra beständigheten av molybdendisilicid rummet och hög temperaturbeständighet temperatur. Vanligtvis används för legering molybdendisilicid som komponenter och molybdendisilicid med samma eller liknande kristallstruktur WSi2 , NbSi2 , CoSi2 och Mo5Si3 Ti5Si33 några silicid , etc. , vilket är den bästa WSi2 . Men med fördelen av WSi2 legering molybdendisilicid kommer naturligtvis att gå ner i vikt bifogas ansökan med vissa restriktioner . Praxis har visat att nästan alla av molybdendisilicid förstärkare keramik ( t.ex. SiC , TiC , ZrO2 , Al2O3 , etc. T Ib2 ) har god kemisk stabilitet och kompatibilitet . Därför är framställningen av kompositer som disilicide matris kompositer molybden för att förbättra de mekaniska egenskaperna hos den molybdendisilicid mest effektivt.

Molybdendisilicid matris kompositer kan uppdelas i kontinuerliga fiberförstärkta och icke- kontinuerliga fibrer ( whiskers ) eller partiklar av kategorierna förstärkta . Kontinuerlig fiberförstärktakompositer har bättre mekaniska egenskaper , men på grund av en anisotropi och reaktionen mellan fibern och matrisen begränsar tillämpningen, relativt korta fibrer ( morrhår ) förstärkt kompositpartiklar tillverkningsprocessen eftersom enkla isotropa etc. och används i stor utsträckning , bland morrhår och partiklar eller partiklar av molybdendisilicid ZrO2 kylda SiC- matris kompositer anses vara den mest lovande .

Använda molybdendisilicid - material som används för värmeelementen

Molybdendisilicid grund av dess goda beständighet mot oxidation och elektrisk ledningsförmåga , användes som ett uppvärmningselement för att åstadkomma en industriell tillämpning . Jämfört med SiC värmeelement , molybdendisilicid inte med hög temperatur , och " åldrande" problemet uppstår inte . Men värmeelementet av ren molybdendisilicid är en låg hållfasthet, installationssvårigheter . Därför ofta en liten mängd av den andra fasen ( SiC , Al2O3 och Mo5Si3 etc ) uppdateras eller komposit värmeutveckling . Vari elementet MoSi2 - 2SiC kompositvärme inte endast bättre än motståndet mot oxidation av ren molybdendisilicid , och utgör ryggraden strukturen hos SiC-partiklar och utsattes för en belastning, så MoSi2 -SiC- kompositvärmeelementetgör produkten inte mjukgörande deformation vid höga temperaturer , som kan vara så SiC som en enkel metod för att höja nivån på värmaren med hjälp av 1900 ℃ .

Kan också vara beredda elektroder och ultrahöga egenskaper molybdendisilicid termo skyddsrör termistortemperaturen . Såsom MoSi2 - WSi2 termotermopotential och hög känslighet , temperatur med en oxiderande atmosfär vid 1700 ℃ för . I strukturen , för att lösa problemet med det skyddande röret hos termoelement, en het elektrod är ofta gjorda av rör, och det skyddande röret för att utföra. Hui et al Jiaode studie visade att användningen av molybdendisilicid termo skyddsrör inte bara kan förlänga livslängden på termoelement och temperatur för att minska kostnaderna , för att minska produktionskostnaderna . Molybdendisilicid med smält metall Na, Li , Pb, Bi, Sn har inte råd med kemiska reaktioner , kan dessa behållare kunna användas som en variation av smältning . Användningen av sin goda värmeledningsförmåga kan produceras i reaktorn, värmeväxlare och ett elektriskt kontaktmaterial

Molybdendisilicid ändamål - som används som beläggningsmaterial

Молибден disilicide како материјали за обложување може да се категоризираат во два вида, еден се користи за висока температура огноотпорни метали и нивните легури и графит и отпорни слој C / C композитни оксидација е вториот вратата за големи интегрирани кола филм. На високи температури (> 1200 ℃ ) е молибден disilicide површина се оксидира за да формира густа филм на SiO2 . Од SiO2 помалку леплив проток лесно во пукнатината да одам, и на тој начин играат поправка пукнатини или пукнатини исцелување. Сепак, на традиционалниот метод за интегрирање на живот молибден disilicide слој е генерално не е висока.

Во последниве години , многу од литературата или реактивен плазма sputtering , и плазма молибден disilicide матрица сложено спреј премази. Се согласувате со спреј слој на добиената низок притисок погусти , ниско ниво на кислород , хемискиот состав униформност. Воопшто над 1000 ℃ интегрирано коло процесот на производство , висока температура третман, специфичната отпорност е помал од оној на polysilicon silicide , молибден disilicide и огноотпорни silicide WSI 2 , итн, може да биде изложен на температури високо . Како резултат на тоа , молибден disilicide идеален материјал за изработка на интегриран портата кола. Brestchneider , кој го подготви тужба јонска sputtering филм премази на молибден disilicide , за да се задоволат различните барања на ИНС .
За молибден disilicide - се користи како зајакнување материјал
Молибден disilicide кревкоста јавува во околу 1000 ℃ - нодуларен транзиција која може да произведе ефект на висока температура annealing . Инает α - Sialon подготвени од страна на прашок за металургија / молибден disilicide композитни никогаш не се стави disilicide 3.2MPa · М1 / 2 со зголемување на молибден 5.2MPa · М1 / 2.

За молибден disilicide - за поврзување хардвер

Треба да се напомене дека може да има како молибден disilicide без керамички материјали на високи температури , но ова област на истражување , бидејќи се уште ретки.

Ако сте заинтересирани во молибден disilicide во нашите производи, се чувствуваат слободни да e - mail: sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com eller Тел: 865925129696 контактирајте со нас.