Молибден лантан легура

Што е легура на молибден лантан ? Лантан молибден легура на матрица метал и молибден во матрицата со три dispersoids лантан оксид присутни во составот на легура. La2O3 легура содржина е генерално 0,5 % до 5,0 % ( масена фракција ).

Историја молибден легура на лантан

Молибден има висока точка на топење , одлична висока температура перформанси, добри електричната спроводливост, топлинска спроводливост , итн, е важен градежен материјал при висока температура . Сепак, од кршливи транзиција температура на пластични е релативно висока молибден, така што висока температура (над температура рекристализација ) на молибден се користи под тешки задните Shique околу собна температура Крутост се случува . За таа цел, истражувачите во земјата и странство со додавање на ретки земјата молибден спроведе многу истражувања, дојде до Земјата во дополнителни молибден , можете да се насочите на жито, намалување на пластични кршливи транзиција температура на молибден , молибден подобри температура рекристализација , висока температура отпор, подобрена сила својства и висока температура лази на пластика.

Студијата покажа дека додавањето на мали количини на лантан оксид имаат значително подобрена механички својства на материјалот од молибден, лантан , молибден термичка обработка по течен азот на собна температура зони кои имаат одлична сила и цврстина . Сепак, преработка на пластични деформации и топлина не е доволно проучувале однесувањето на лантан оксид. Во последниве години, огноотпорни материјали Западна молибден легура фабрика лантан многу тестови на прав, притискање , синтерување , како и ефикасноста на тенок лист валани листови беа систематски изучува.

Подготовка на алуминиумски заготовки молибден лантан

Течност - солидна мешавина, лантан оксид со La ( NO3 ) 3 раствор во форма на алкохол смешан молибден прав во количество од околу 1 % од молибден прав во атмосфера на предтретман водород на 700 ~ 900 ℃ 2 часа , итн По isostatic притискање , синтерување на висока температура молибден лантан теоретски релативна густина на 92 % до 96 % од легура ingot.

Тркалање и термичка обработка молибден легура фолија лантан

Лантан молибден легура по 1500 ℃ машински палка со топла тркалање, ладно валани до 2,4 мм дебел . Машинска стапка од 25% ~ 35 % , вкупниот обработка стапка од 80% успех. На лантан молибден валани плочи се annealed во водороден печка за 1950 и 1100,1250,1400,1550 ℃.

Заклучоци плоча легура молибден лантан

Лантан не хемиски реагира со молибден , лантан La2O3 постои во форма на молибден матрица . Во легура прав во форма на La2O3 молибден лантан прав честички вградени во површината . Синтерување празни места , La2O3 честички рамномерно распределени не само на жито границите на молибден , молибден е исто така дистрибуирани во рамките на зрна, жито граница во споредба со големината на честичките на зрната од РЕ е генерално широк . Ретки земјата оксид честички на се претежно сферични, equiaxial форма;

Молибден лантан легура плоча под 1400 ℃ термичка обработка, La2O3 честички се многу мали и тешко да се идентификуваат . Топлина третман над 1400 ℃ , La2O3 мали честички во поголеми агрегати на мали сферични честички или краток синџир на шипката , и по 1550 ℃ , со температура топлина третман , големина на честички од La2O3 , малку промена во форма.

Молибден брод лантан легури материјал

Мо се наоѓа во групата VIB на периодичните класификација на елементи, поени на метал да висока јачина, висок модул на еластичност , коефициентот на експанзија на одлична термичка спроводливост својства, се топи материјал е superalloy врз идеален . Додадете соодветна сума на ретки земјата елементи молибден прав, по прашок за металургија, методот на третман на подготовка на плочата притисок на молибден ретки земјата има добри висока температура механички својства и ефикасноста на процесот , како брод , термички штит, висока температура структурни компоненти, широко се користи во висока температура печка, електронски компоненти, елементи на греење и топење на челик и други индустрии.

Подготовка на молибден прав superalloys треба да ги користите материјал како транспортен брод , и висока температура , груби средини и да работат променлива долгорочна нега . Домашното производство на молибден прав превозникот, тие ги користат материјали од сад од никел superalloy , се должи на ниските топење метал кој постепено ќе предизвикана при високи температури во молибден прав , што резултира со елементи нечистотија молибден прав на висока чистота е тешко да се контролира. Покрај тоа, врз основа брод никел superalloy материјали од низок интензитет , деформација, што резултира во повеќе стапка на неуспех на опремата за производство на молибден прав. За да се реши овој проблем, главната награда на огноотпорни метали во светот Plansee , HC.STARK користат 18 печка за производство на молибден прав на висока чистота молибден брод избран поддршка. Молибден чамец ( 65 мм длабочина , 88 mm должина ) и опашка главата проследено со горниот цевка, намалување на реакцијата на ниска нечистотија MoO2 прав на висока чистота молибден во молибден брод со елементи водород производ во прав на околу 1000 ℃ висока температура на животната средина. Поради горенаведените технологија за подготовка на молибден брод во земјата се уште е празна, со подготовката на тековната молибден легури на ретки земјата елементи беа додадени теоретска основа и технологија на обработка, употреба на ретки земјата елементи на прав молибден смешан лантан молибден подготвени лантан легури чинија, и за прв пат успешното завршување на подготовката на материјалот од лантан молибден брод.

Мо беше пронајден дисперзирани во синтерувани компактен на La2O3 во процесот на производство , по крстот тркалање, од една страна , се формираат по надолжните и страничните дистрибуција на сегменти во состојба на { 001 } < 110 >, { 110 } заедно <100> { 111 } < 110 > текстура на три типа на плочи попречуваат жито раст, со што се зголемува температурата рекристализација , формирање на две-димензионални дистрибуција на ориентацијата на листот дисперзирани честички , жито граници попречуваат движењето на надолжната оска и попречно насока на зголемена температура , а со тоа намалување на разликата помеѓу надолжно и попречно механички својства на алуминиумски фолија печат поволни лантан молибден ;

Молибден чамец пред сузбивање на 2,8 милиметри дебелина Мо -1,0 % La2O3 легура плоча и штанцување умира за греење е од суштинско значење , 550 ℃ Оваа спецификација е да се произведуваат најдобрите легура плоча лантан молибден печат максималната брзина на деформација на температурата на греење.

Алуминиумски материјал од молибден да го издржат долго брод оптоварување променлива температура промена се должи на слободни работни места по миграција и дислокација лизга дупчиња во образите на површината на лизгање предизвикани кинење , зголемена животот на материјалот, и механизмот на лази деформација фрактура нерамна , со типична пластична деформација карактеристики.

Подготовка на легура жица молибден лантан

За две од молибден оксид прашок како суровина , се меша со одредена количина на лантан нитрат раствор ( тежински однос на содржината лантан оксид од 0,2 % до 0,8 % ) , или сув прашок меша . Молибден оксид во прав смешан , по намалување , видот на компресија, синтерување , проследено со цртање , се протега Φ0.18 mm во молибден жица.

Ако сте заинтересирани во дивизија јас молибден лантан легура производи, ве молиме не двоумете се e-mail: sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com или телефон: 865925129696 контактирајте со нас.