Дисилицида молибдена Применени

Дисилицида молибдена цели - для высокотемпературных конструкционных материалов
Дисилицид молибдена в качестве конструкционного материала для компонентов высокой температуры в аэрокосмической, автомобильной газовых турбин , газовых горелок , сопла , высокая температура фильтров и свечей зажигания стал последним горячие материалы исследования интерметаллид структура . Самым большим препятствием в этом отношении является применение низкой хрупкости температуры и его высокотемпературной прочности . Таким образом, при низких температурах вязкость дисилицида молибдена и высокой Wenbu Цзян качестве конструкционного материала является его практические ключевые технологии . Исследования в этой области показывает, что легирование и композитный является эффективным средством для улучшения ударной вязкости дисилицида молибдена комнатной температуре и высокой прочностью температуры. Обычно используется для легирования дисилицида молибдена только те компоненты и дисилицида молибдена с таким же или похожим кристаллической структуры WSi2 , NbSi2 , CoSi2 , Mo5Si3 и Ti5Si33 несколько силицида и т.д. , из которых лучшим является WSi2 . Но с преимуществом WSi2 легирования дисилицида молибдена , очевидно, будет терять вес , прикрепленный к теме приложения к определенным ограничениям . Практика показывает, что почти все из дисилицида молибдена керамики усилителей (например, SiC, TiC, ZrO2 , Al2O3, T Ib2 и т.д. ) имеют хорошую химическую стойкость и совместимость. Таким образом, подготовка композит, который дисилицида молибдена композитов является улучшение механических свойств дисилицида молибдена наиболее эффективным способом.

Дисилицида молибдена матричные композиты можно разделить на непрерывного волокна армированного и не- непрерывных волокон ( усы ) или частиц усиленные категорий . Усиленные непрерывного волокна композиты имеют лучшие механические свойства , но из-за некоторых анизотропии и реакция между волокном и матрицей ограничивает его применение , а, скорее короткие волокна ( усы ) , твердых частиц армированных композитов производственный процесс , потому что просто, изотропно, и т.д., и широко используются , в том числе SiC усов и частиц или частиц ZrO2 ужесточение дисилицида молибдена композитов считаются наиболее перспективными .

Использование Дисилицид молибдена - материал, используемый для нагревательных элементов
Дисилицида молибдена из-за его хорошей стойкостью к окислению и электропроводностью , была использована в качестве нагревательного элемента для достижения промышленное применение . По сравнению с SiC нагревательным элементом , молибден дисилицид не использовать высокую температуру, а «старение» проблема не возникает . Но чистая дисилицида молибдена нагревательный элемент существует низкая механическая прочность , трудности установки. Соответственно, часто небольшое количество второй фазы ( SiC, Al2O3 и Mo5Si3 и т.д. ) или модифицированный из композитного тепла. Что MoSi2 - 2SiC композитный нагревательный элемент не только лучше, чем чистый молибдена стойкости к окислению дисилицида и составляют структуру каркаса из частиц карбида кремни и подвергают нагрузке , так что MoSi2 -SiC композитный нагревательный элемент не происходит размягчения деформации при высоких температурах , которые могут быть как SiC в качестве простого способа монтажа уровень нагревательный элемент , используя при 1900 ℃ .

Может быть также получены электроды и ультра-высокой температуры защиты термопары трубка термисторные характеристики дисилицида молибдена . Такие, как MoSi2 - WSi2 термопара имеет высокую термоэлектрический потенциал и чувствительности, температуру с помощью окислительную атмосферу при температуре около 1700 ℃ в течение . В структуре , с тем чтобы решить проблему термопары защитной трубки , горячий электрод часто изготовлены из трубки , и защитной трубкой для осуществления . Jiaode Хуэй и др. Исследование показало, что использование молибдена дисилицида защиты термопары трубки можно не только продлить срок службы термопары и температуры , чтобы сократить расходы , снизить себестоимость продукции . Дисилицида молибдена с расплавленного металла Na, Li , Pb , Bi, Sn не может позволить себе химические реакции , эти контейнеры могут быть использованы как различные выплавки металлов . Использование хорошей теплопроводности могут быть получены в реакторе теплообменник иэлектрический контакт материала

Цели дисилицида молибдена - используется в качестве материала покрытия
Дисилицид молибдена в качестве материала покрытия можно разделить на два типа , один используется для высокотемпературных тугоплавких металлов и их сплавов и графита и C / C композиты окисления стойким покрытием , во-вторых, является воротами для крупномасштабного интегральных схем фильма . При высоких температурах ( > 1200 ℃ ) , поверхность дисилицида молибдена окисляется с образованием плотной пленки SiO2 . С SiO2 менее вязкой , легко впадают в трещины идти, и, таким образом сыграть ремонт трещин или трещин от исцеления. Тем не менее, традиционный метод встраивания жизни дисилицида молибдена покрытие правило, не высока .

В последние годы много литературы или реактивной плазменного напыления , плазменного напыления дисилицида молибдена композитов и покрытий . Согласовано , что в результате нанесения покрытия распылением низкого давления из самых плотных, низким содержанием кислорода , химический состав однородности. Вообще выше 1000 ℃ интегрированы производственный процесс замыкания, высокотемпературная обработка ,удельное сопротивление поликристаллического кремния меньше, чем силицида , дисилицида молибдена и огнеупорной силицида WSi2 , и т.д. могут быть подвергнуты таких высоких температурах . Поэтому дисилицида молибдена является одним из идеального материала для производства интегральных схем ворот . Brestchneider , кто подготовил цитату ионного распыления молибдена дисилицид пленочных покрытий , для удовлетворения различных требований LSI ' ы

Цели дисилицида молибдена - используется в качестве армирующего материала
Дисилицида молибдена хрупкость происходит при температуре около 1000 ℃ - пластичного перехода, он может производить при высокой температуре отжига эффекта. Вязкость разрушения α-SiAlON подготовлен порошковой металлургии / дисилицида молибдена композитов никогда не добавили дисилицида молибдена 3.2MPa · м1 / 2 увеличивается до 5.2MPa · м1 / 2.

Дисилицида молибдена цели - для материала соединения
Стоит отметить, что там может быть как дисилицида молибдена, соединяющей высокотемпературных конструкционной керамики материалов, но этот аспект исследовательском отчете по-прежнему редко.

Если вы заинтересованы в нашем молибдена пенетратора, пожалуйста электронной почте: sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com или телефон: 865925129696 свяжитесь с нами.