Молибден Лантан сплава

Что такое молибдена лантана сплав ? Молибден лантан сплав металла матрицы имолибден в матрице с тремя дисперсоидов оксида лантана , присутствующих в композиции сплава. La2O3 содержание сплава , как правило, от 0,5% до 5,0% (массовая доля ) .

Молибден лантана сплав История

Молибден имеет высокую температуру плавления, отличные характеристики при высоких температурах , хорошей электропроводностью , теплопроводность и т.д. , является важным высокотемпературные конструкционные материалы . Однако, поскольку хрупкого температуры перехода от пластического молибдена является относительно высокой , так что высокая температура ( выше температуры рекристаллизации ) молибдена используется в тяжелых задней Shique вокруг комнатной температуре хрупкости происходит . С этой целью исследователи дома и за рубежом , добавив редкоземельного молибден проводится много исследований , пришли на Землю в добавками молибдена можно уточнить зерна , снижая пластик хрупкий переход температуру молибдена , молибден улучшить температуру рекристаллизации , высокая прочность температура , улучшить прочность и высокие свойства ползучести пластмассы.

Исследование показало, что добавление небольших количеств оксида лантана значительно улучшена механических свойств молибдена , молибден лантана материала при термообработке после жидкого азота при температурных зон номеров , которые имеют превосходную прочность и ударную вязкость . Тем не менее, пластическая деформация и термическая обработка не достаточно изучили поведение оксида лантана . В последние годы западные огнеупорные материалы Молибден лантана сплава растению много тестов на порошок , прессование, спекание , и производительность из тонкого листа листового проката систематически изучал .

Подготовка Молибден лантана сплава заготовок

К жидкой - твердые смешивания ,оксид лантана с La ( NO3 ) 3 раствор в виде спиртового легированного порошка молибдена в количестве от около 1 %, молибдена порошок в атмосфере водорода предварительной обработки 700 ~ 900 ℃ 2 ч и т.д. После изостатического прессования , высокая температура спекания молибдена лантана относительная теоретическая плотность 92% до 96 % от слитка сплава .

Подвижной и термообработки Молибден лантана сплава лист

Молибден лантана сплава заготовки заготовки после 1500 ℃ теплой прокатки , холодной прокатке до 2,4 мм листа толщиной . Обработка проходной балл 25% ~ 35% , общая скорость обработки 80%. Молибден лантана из толстолистового проката отжигают в печи водорода в течение 1100,1250,1400,1550 и 1950 ℃ в .

Молибден лантана сплава пластины выводы

Лантан не реагирует химически с молибденом , лантана La2O3 существовать в виде молибдена матрицы. В порошка сплава в виде La2O3 молибдена лантан порошковых частиц, внедренных в поверхность. Спекание заготовок , La2O3 частицы равномерно, не только на границах зерен молибдена , молибден также распространяется внутри зерен , отношение RE размер частиц по границам зерен зерен , как правило, велика. Редкие частицы оксида земля в основном сферические, равноосной форма ;

Молибден лантана сплава пластины ниже 1400 ℃ термообработки , La2O3 частицы чрезвычайно малы и трудно определить . Термообработка выше 1400 ℃ , La2O3 мелких частиц в более крупные агрегаты мелких сферических частиц или короткое штанг , а после 1550 ℃ , при температуре термообработки , размер частиц La2O3 , небольшие изменения в форме.

Молибден лантана материал сплава лодка

Мо находится в группы VIB периодической таблицы , температура плавления металла высокопрочного , высоким модулем упругости , коэффициент расширения отличные термические свойства проводимости , является идеальной базой суперсплав материала . Добавить нужное количество редкоземельного элемента молибденовый порошок , после порошковой металлургии , метод обработки давлением подготовки редкоземельного молибдена пластины имеет хорошие механические свойства высокой температуры и производительности процесса , поскольку лодка , тепловой экран , высокая температура структурные части , широко используется в высокотемпературная печь , электронные компоненты, нагревательные элементы и выплавка стали и других отраслей промышленности .

Подготовка порошка молибдена жаропрочных сплавов нужно использовать материал как лодка -носитель, и при высокой температуре , суровых условиях и длительной работы переменной нагрузки. Внутреннее производство порошка молибдена носителя они используют суперсплава на основе никеля материалов лодку , в связи с низкой температурой плавления металла, который будет постепенно осаждается при высоких температурах в молибдена порошок , в результате чего примесных элементов молибдена порошок высокой чистоты трудно контролировать . Кроме того, на основе никеля жаропрочных материалов лодка низкой интенсивности , деформация, что приводит к повышению производственного оборудования отказов молибдена порошок . Чтобы решить эту проблему , ведущие мировые огнеупорные цены на металлы PLANSEE , HC.STARK использовать 18 производство печи молибдена порошок высокой чистоты , молибден лодка выбрана в качестве носителя . Молибден лодка (глубина 65 мм, ширина 88 мм ) голова и хвост следуют через с верхней трубки, реакции восстановления низкой примесных элементов Moo2 порошка высокой чистоты молибдена в молибденовой лодочке с водородом происходит при температуре около 1000 ℃ высокой температуры окружающей среды порошка. В связи с выше молибдена технологии приготовления лодке в стране по-прежнему пуст , с текущей подготовки молибденовых сплавов редкоземельных элементов , которые были добавлены теоретические основы и технологию обработки , использование редкоземельных элементов лантана , легированного молибдена порошок, полученный в молибдена лантана сплава пластины , и в первый раз успешного завершения подготовки материала молибдена лантана лодке.

Mo было найдено диспергируют в спеченной прессовки La2O3 в процессе производства , после поперечной прокатки , с одной стороны образованы вдоль продольного и бокового распределения сегментов в состоянии { 001 } < 110 > , {110} < 100 > {111} < 110 > текстура из трех видов пластин , препятствуют росту зерен , тем самым увеличивая температуру рекристаллизации , формирование двумерного распределения ориентации листа вдоль диспергированных частиц , границы зерен препятствовать движению в продольном и в поперечном направлении при высокой температуре , тем самым уменьшая разницу между продольными и поперечными механических свойств молибдена сплав лантана листовой штамповки , способствующей ;

Молибден лодки до штамповки на 2,8 мм толщиной Пн- 1,0% La2O3 сплава пластины и штампов для отопления имеет важное значение , 550 ℃ Эта спецификация для получения наилучшего молибдена лантана сплава пластины штамповки максимальную скорость деформации температуры нагрева .

Ла разрыв молибденового сплава материала , чтобы выдерживать изменения переменной температуры долго нагрузки лодка из-за позиции вакансий после миграции и скольжения дислокаций поверхности скольжения ямочки , причиненный слезотечение, увеличился срок службы материала , и механизм деформации ползучести неравномерного разрушения , с типичным пластика деформационные характеристики .

Подготовка сплава проволоки Молибден лантана

Чтобы два порошка оксида молибдена в качестве сырья, смешанного с определенным количеством раствора нитрата лантана (массовое отношение содержания оксида лантана 0,2% до 0,8 %), порошок можно смешивать сухими. Легированных порошок оксида молибдена после сокращения , тип сжатия , спекание, а затем обжатия , опираясь Φ0.18 мм , изготовленные из молибденовой проволоки .

Если вы заинтересованы в дивизион молибдена лантана сплавов , пожалуйста на адрес электронной почты : sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com или телефон : 865925129696 свяжитесь с нами.