домой>>

МНС и ZHM сплавы
Hf добавляется вместо формирования дуплексную структуру с Ti путей повышения молибденового сплава. ZHM сплав имеет лучшую производительность, чем МНС. Производительность и степень деформации обработки сплава, условия термической обработки имеют прекрасные отношения. Если MHC система, Mo-1HF-0.05C сплав, с шпинделей из порошковой металлургии, ковка деформации способность на 60%, предел прочности на разрыв при температуре 950 ~ 1250 ℃ выше, чем ПЗМ до 20% направление удлинения 1% до 10%.
ZHM линии имеют ZHM4 (Пн-1.2Hf-0.4Zr-0.15C); ZHM6 (Пн-1.5Hf-0.5Zr-0.19C); ZHM7 (Пн-1.8Hf-0.6Zr-0.23C); ZHM8 (М-2.1 Hf-0.7Zr-0.27C) четыре компоненты сплавов. Эти сплавы имеют отличные технологические свойства, хорошую прочность при высокой температуре и низкой температуры пластичность.

ZHM состав сплава ( циркония гафния Карбид молибденовая легированная )

Пн- Zr- Hf- C сплава

Более высокие уровни цирконий, гафний , молибден и состава сплава углерода и молибдена. Массовая доля компонентов от 0,4 до 0,7 , цирконий, гафний , от 1,2 до 2,1 , от 0,15 до 0,27 углерода. Новый молибденового сплава , молибденовый сплав отмечены ZHM . Их комнатной температуры прочность на разрыв от 40% до 50% выше , чем примерно ПЗМ молибдена сплава , молибденовый сплав является самой высокой интенсивности . Спеканием порошковой металлургии в слитки при 1200 ℃ обработки после ковки , деформация 50% до 75 % или выше , промежуточное 8h1200 ℃ путем отжига водорода. Различные обработки и термообработки большое влияние на конечные свойства сплава. Этот сплав находится все еще в стадии разработки , в основном слиток перерабатывается в материале пластины , как изотермический ковка литейного порошка жаропрочные .

Если вы находитесь на нашем ZHM сплава ( молибден, цирконий, гафний карбида сплава) заинтересованы, пожалуйста, не стесняйтесь по электронной почте : sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com или телефон : +865925129696 свяжитесь с нами.