Молибденовый порошок производственного процесса

Потому что это может помочь понять, операции, инвесторы хотят знать информацию о процессе производства молибдена порошок.
Сравнивая три вида экспериментальных и теоретических методов программа, разработанная порошка молибдена аммония для получения более высокой производительности программ с высоким уровнем технологии, и определить средний размер 3,3 ° 3.8μm вертикальной порошка молибдена в плавления и рисунок процессов для лучшего производительность.

Высокой насыпной плотностью молибдена методы подготовки порошка
Настоящее изобретение раскрывает высокой насыпной плотностью молибдена способ получения порошка, подготовка процесса очистки обычных молибденовый порошок сухого азота для обработки кипящим струйной мельнице кровать; обрабатываются онлайн скрининга класса порошка молибдена; по классификации молибденовый порошок смешивания партий , тестирование упаковки готового порошка молибдена продукта. Изобретение Процесс прост, высокую степень автоматизации операций, низкие издержки производства, продукт согласованности, и легко для достижения индустриализации; метод осуществляется обычной обработкой порошка молибдена постельного типа струи мельницы для улучшения объемная плотность молибдена порошок, порошок молибдена частиц для улучшения agglomeration.Meanwhile снижения загрузки молибдена порошок, полученный от плесени, "арка" эффект, который поможет молибдена прессования порошков; молибденовый порошок подготовленный этот метод относится к гораздо более широкий спектр электроники, охраны окружающей среды в автомобильной промышленности имеет широкий спектр применения, особенно в экологически чистых транспортных средств Mo сплав меди радиатор площадью более потенциал.
Ультра-тонкие медные покрытием порошка молибдена или ультрадисперсного порошка вольфрама
Изобретение относится к ультра-тонкой медной покрытием порошка молибдена или ультрадисперсного порошка вольфрама, предварительно покрытых молибденовый порошок или ультра тонкий вольфрамовый порошок среднем D50 размер частиц не более 1.3μm, средняя толщина медного покрытия не более 300 нм, поверхности меди одетый размере не менее 50%; фактических потребностей вольфрама может быть медь, молибден-медно отношения, смешанная с медью машин, изостатическое прессование, спекание меди покрытием порошка ультрадисперсного вольфрама, молибдена порошок тончайшей медной Поверхность может быть проникновение theCompact структуры могут быть получены, однородной медь молибден, вольфрам материалы медь, на удовлетворение материальных радиатор, электрические требования материала вакууме.

Мелкий порошок или молибдена покрытые тонкой вольфрамовой способ получения порошка меди
Штрафа или ультрадисперсных вольфрама молибдена с порошковым покрытием методы медного порошка подготовки, новые материалы. Средний размер частиц D50 основном ультра-штраф в размере не более 1.3μm порошка вольфрама молибдена или мелкий порошок, постоянно помешивая, и Cu2 + смесь растворимых раствор соли, добавить с N, O атомов координации поверхности полимера группы активного агента, добавив, гидразин гидрата натрия дитионита, или гипофосфита натрия в качестве восстановителя, удаление нужное количество базы регулирования в рН, реакция системы между рН 5,5 ~ 12,0, в диапазоне 20 ~ 95 ℃, реакции от 0,5 до 3 часов ; фильтруют разбавленного раствора NH4Cl или NH4NO3 стиральных порошков с 0,2 3,0%-ный раствор жирный спирт избиения снова фильтруют через H2 отопления и сушки порошок, вы даже можете подготовить поверхности ультрадисперсных порошков вольфрама, покрытого медью, ультра-тонкий порошок молибдена. Регулируя мелкого порошка молибдена или вольфрама ультрадисперсных порошков и доля растворимых солей меди, доля различного состава могут быть получены путем медного порошка молибдена покрытием ультра-тонкий, ультра-тонкий вольфрамовый порошок для удовлетворения различных потребностей.

Подготовка высокой чистоты и ультрадисперсных метод молибденовый порошок
Настоящее изобретение раскрывает подготовки высокой чистоты ультрадисперсных металлов методом порошка молибдена, этапы процесса являются: (1) Подготовка молибденита руды в мяч или блока; сушки гранул; затем сушат гранул в высокотемпературных вакуумного пробоя вакуумной печи, доступ к цветных металлов примесей и низким содержанием S молибдена порошок; (2) выше шаги для получения сферических порошков молибдена в обжига устройства, для обжига, получают высокотемпературным газовым MoO3; (3) высокая температура газа в газа MoO3 устройства для снижения, с использованием водорода в качестве восстановителя, снижение газообразных MoO3, получить высокую чистоту металла ультрадисперсных порошков молибдена. Из настоящего изобретения без выбросов SO2 и переработки вопросов, и, используя преимущества двух ресурсы молибдена и серы, молибдена обжига, чтобы избежать освобождения SO2 от бремени комплексного лечения и выбросов, связанных не только сокращает выбросы, но и улучшает общее эффективности использования ресурсов.

Подготовка специального метода молибденовый порошок
Подготовка молибденовый порошок, один вид специальным образом, относится к подготовке к термического напыления, и точность обработки отраслевые специальные устройства для подавления методы молибдена порошок. Характеризуется шаги в его подготовке, включают: (1) обычный порошок молибдена спекания, увеличения размера зерна; (2) увеличить размер молибденовый порошок класса, молибден порошка с размером частиц похожа на шар плазмы оборудования для обработки, охлаждения коллекции ; (3) После шар сокращения молибдена порошок, просеять специальной марки порошка молибдена было получено. Подготовлено изобретения молибденовый порошок текучесть, простой процесс, с высоким выходом, для термического напыления, точность устройства для подавления специальных областях, таких, как подготовка молибденовый порошок.

Высокая насыпная плотность порошка низким содержанием кислорода подготовки молибденовый порошок
Высокое содержание кислорода порошка объемная плотность молибдена методом подготовки порошка, с участием вакуума и порошок фрезерной обработки методов для улучшения контроля насыпной плотности и содержания кислорода молибдена методом порошка. Подготовка процесс характеризуется в порошок молибдена сырья в вакууме в шар фрезерные; на шаре хороший рейтинг после скрининга молибдена порошок продукты молибдена порошок; Подготовка молибденовый порошок в вакуумный смеситель вместе в приготовление шихты и, наконец, молибденовый порошок подготовленный вакуумной упаковке. Метод изобретения, ниже сырья требованиям материала молибдена порошок, производственный процесс легко контролировать, простой, безопасный, надежный и подходящий для массового производства, добычи и переработки защиты скрининга вакууме, стабильность процесса и продукта консистенции. И обычные по сравнению с обычным порошком молибдена, который был подготовлен настоящий плотность молибдена изобретения объемных порошка может быть больше, чем 1.5g/cm3, можно значительно улучшить молибденовый порошок насыпной плотности, повышение его грузоподъемность.

Очистка молибденовый порошок
Очистка молибдена порошок, относится к способу получения из алюминия особой чистоты. Характеризуется в процесс очистки включает в себя: (1) принимают обычный порошок молибдена в качестве сырья; (2) сырья молибдена порошка стиральной или кислоты примесей; (3) после кислотной промывки и сушки молибдена порошок; (4) защиты от высокого водорода температура или вакуум высокой температуры примеси примеси; (5) экранирования молибденовый порошок вакуумной системы очищают. Метод настоящего изобретения могут не только снизить содержание примесей молибдена порошок, порошок молибдена может улучшить внешний вид, размер, насыпной плотности и других физических свойств. Полученные в молибдена порошок порошок молибдена и по сравнению с обычной продукции с высокой чистоты, широкое применение в электронной промышленности имеет широкий спектр применения, особенно в ЖК-монитор больше потенциальных целевых областях.

Очень благодарен Google перевести эту страницу.